Cómo administrar paros en planta

Don Armstrong ,Veleda Services Los paros por mantenimiento mayor pueden ser estresantes para el personal de mantenimiento y operaciones, pero con una planificación cuidadosa y atención a los detalles, pueden convertirse en algo provechoso. Al igual que con el mantenimiento sin paro, el factor más importante que impacta en la administración de apagado es el cronograma de operación. En una planta que opera de 8 a.m. a 5 p.m., cinco días a la semana o en una estación generadora de… Leer más

Reglas básicas de Seguridad en el mantenimiento de plantas

El mantenimiento influye en la seguridad y la salud de los trabajadores, ya que un mantenimiento regular, correctamente planificado y ejecutado es esencial para garantizar la seguridad y la fiabilidad de las máquinas y el entorno de trabajo. Por otro lado, las propias tareas de mantenimiento se deben realizar de forma segura para evitar accidentes, protegiendo a los trabajadores que realizan estas operaciones, así como al resto de personas presentes en el lugar de trabajo. Las causas de los riesgos… Leer más

El ahorro y la mejor productividad de una planta dependen del mantenimiento predictivo

Pese a sus múltiples beneficios, las compañías nacionales, en general, integran pocas medidas de mantenimiento predictivo, lo que responde a una falta de conocimiento en torno a esta útil disciplina. ¿Cómo puede el mantenimiento predictivo contribuir al ahorro y a la eficiencia energética de las plantas? El mantenimiento predictivo contempla la revisión de una instalación eléctrica mediante una amplia gama de instrumentos de medición que permiten verificar el rendimiento y la capacidad del sistema diseñado e instalado. El resultado de… Leer más

Consejos para la Gestión de Paradas de Planta en Mantenimiento: “Turnaround – Shutdowns Management”

L. Amendola, Ph.D Departamento de Proyectos de Ingeniería Universidad Politécnica de Valencia e-mail : luiam@dpi.upv.es ; luigipmm@yahoo.es Introducción Históricamente, se ha hecho mucho énfasis en la planificación, programación y control de las paradas de planta, las corporaciones no están convencidas de los resultados que obtienen en los proyectos de paradas de planta. Es importante señalar que todo proyecto debe ir acompañado de una planificación de negocio donde la visión, objetivos, estrategias y las expectativas de la corporación se reflejen en… Leer más

Costos de mantenimiento y parada de planta

La misión primordial de una gerencia moderna de calidad en una empresa es optimizar el mantenimiento a través de una filosofía de trabajo que permita mejorar los procesos, alargar la vida útil de los equipos, minimizar las fallas, disminuir los tiempos de reparación, aumentar la seguridad y operación de los equipos, y sobre todo, una reducción significativa de los costos de producción y mantenimiento. Históricamente, se ha hecho mucho énfasis en la planificación, programación y control de las paradas de planta…. Leer más

Optimización de Paradas de Plantas

Dr. Luis Amendola Industrial Engineering Management Gerente de Mantenimiento Metanol de Oriente, S.A, Pequiven S.A / Mitsubishi Corporation / Mitsubishi Gas Chemical( Japón) Complejo Petroquímico de Oriente  José – Anzoategui – Venezuela. Profesor de Postgrado en Ingeniería y Gestión . Director de Postgrado de Ingeniería de Mantenimiento y Confiabilidad UGMA- Barcelona-Anzoategui- Venezuela e-mail: lamendola@metanoldeoriente.com / piquita@telcel.net.ve La experiencia vivida durante la coordinación de paradas de plantas para mantenimiento mayores en plantas petroquímicas y refinerías; y los diferentes comentarios de los… Leer más