{"id":1048,"date":"2017-06-07T14:51:51","date_gmt":"2017-06-07T14:51:51","guid":{"rendered":"https:\/\/easymaint.wordpress.com\/?p=1048"},"modified":"2023-05-16T19:30:19","modified_gmt":"2023-05-16T19:30:19","slug":"rentabilidad-del-mantenimiento-de-planta","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/2017\/06\/07\/rentabilidad-del-mantenimiento-de-planta\/","title":{"rendered":"Rentabilidad del mantenimiento de planta"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align:justify;\">Para evaluar la gesti\u00f3n del mantenimiento, se han de definir claramente los objetivos que el mantenimiento pretende conseguir. Estos objetivos se fijar\u00e1n en funci\u00f3n de los objetivos de la empresa (rentabilidad, en mercados competitivos). La mejor manera de saber si dichos objetivos se consiguen o no y c\u00f3mo contribuyen a mejorar la competitividad de la empresa es cuantificarlos en t\u00e9rminos monetarios.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Hoy en d\u00eda, las estrategias del mantenimiento est\u00e1n encaminadas a garantizar la disponibilidad y eficacia requerida de las unidades, equipos e instalaciones, asegurando la duraci\u00f3n de su vida \u00fatil y minimizando los costos de mantenimiento, dentro del marco de la seguridad y el medio ambiente.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Los factores cr\u00edticos de \u00e9xito de la gesti\u00f3n del mantenimiento son la Disponibilidad y la Eficiencia, que van a indicarnos la fracci\u00f3n de tiempo en que las unidades o equipos est\u00e1n en condiciones de servicio (Disponibilidad) y la fracci\u00f3n de tiempo en que su servicio resulta efectivo para la producci\u00f3n (Eficiencia).<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">La disponibilidad se ha de tener s\u00f3lo cuando se requiere, lo cual no quiere decir que haya de ser por igual en todos los recursos (unidades), pues depende mucho de la criticidad de los mismos, y esa criticidad puede variar seg\u00fan las condiciones del mercado. Tener una disponibilidad demasiado elevada en recursos (unidades) que no la necesitan s\u00f3lo ocasiona un exceso de costos, al hacer un uso excesivo de los recursos de mantenimiento.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">La mejora en los dos elementos de Disponibilidad y Eficiencia y la disminuci\u00f3n de los costos de mantenimiento suponen el aumento de la rentabilidad de la empresa y por tanto tiene influencia directa sobre las utilidades.<\/p>\n<h3 style=\"text-align:justify;\">Evoluci\u00f3n del concepto de Mantenimiento<\/h3>\n<p style=\"text-align:justify;\">Antes de esta mirada a aspectos del mantenimiento revisemos algunas definiciones b\u00e1sicas:<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>Mantenimiento Preventivo:<\/strong> Tarea que involucra cambios\/reconstrucciones de partes\/equipo bajo una base regular, sin importar el estado de las mismas.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>Mantenimiento Predictivo:<\/strong> Busca mediante inspecciones peri\u00f3dicas\u00a0\u00a0 determinar cu\u00e1ndo cambiar o reconstruir una parte\/equipo en funci\u00f3n del estado actual de los mismos.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>Mantenimiento Detectivo:<\/strong> Busca detectar la ocurrencia de fallas ocultas en equipos de protecci\u00f3n y\/o respaldo.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>Mantenimiento Correctivo:<\/strong> Restituci\u00f3n del equipo al estado operativo \u00f3ptimo despu\u00e9s de la ocurrencia de una falla.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>Riesgo:<\/strong> Dado matem\u00e1ticamente por el producto de la probabilidad de ocurrencia de un evento y sus consecuencias.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">El objetivo fundamental del mantenimiento, es preservar la funci\u00f3n y la operabilidad, optimizar el rendimiento y aumentar la vida \u00fatil de los activos, procurando una inversi\u00f3n \u00f3ptima de los recursos. Este enfoque del mantenimiento es resultado de una evoluci\u00f3n importante a trav\u00e9s del tiempo. La literatura distingue entre tres generaciones diferentes de mantenimiento. Cada una de las cuales representa las mejores pr\u00e1cticas utilizadas en una \u00e9poca determinada.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">En los \u00faltimos a\u00f1os se ha vivido un crecimiento muy importante de nuevos conceptos de mantenimiento y metodolog\u00edas aplicadas a la gesti\u00f3n del mantenimiento.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Hasta finales de la d\u00e9cada de los 90, los desarrollos alcanzados en la 3\u00ba generaci\u00f3n del mantenimiento inclu\u00edan:<\/p>\n<ul style=\"text-align:justify;\">\n<li>Herramientas de ayuda a la decisi\u00f3n, como estudios de riesgo, modos de falla y an\u00e1lisis de causas de falla.<\/li>\n<li>Nuevas t\u00e9cnicas de mantenimiento, como el monitoreo de condici\u00f3n<\/li>\n<li>Equipos de dise\u00f1o, dando mucha relevancia a la confiabilidad y mantenibilidad.<\/li>\n<li>Un cambio importante en pensamiento de la organizaci\u00f3n hacia la participaci\u00f3n, el trabajo en equipo y la flexibilidad<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align:justify;\">A estos usos, se han ido a\u00f1adiendo nuevas tendencias, t\u00e9cnicas y filosof\u00edas de mantenimiento hasta nuestros d\u00edas, de tal forma que actualmente se puede hablar de una \u201ccuarta generaci\u00f3n\u201d del mantenimiento.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">El nuevo enfoque se centra en la eliminaci\u00f3n de fallas utilizando t\u00e9cnicas proactivas. <strong>Ya no basta con eliminar las consecuencias de la falla, sino que se debe encontrar la causa de esa falla para eliminarla y evitar as\u00ed que se repita.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Asimismo, existe una preocupaci\u00f3n creciente en la importancia de la mantenibilidad y confiabilidad de los equipos, de manera que resulta clave tomar en cuenta estos valores desde la fase de dise\u00f1o del proyecto. Otro punto importante es la tendencia a implantar sistemas de mejora continua de los planes de mantenimiento preventivo y predictivo, de la organizaci\u00f3n y ejecuci\u00f3n del mantenimiento.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Aparte de estas caracter\u00edsticas descritas anteriormente, existen otros dos temas importantes dentro del mantenimiento actual cuya importancia ha aumentado de manera muy importante en los \u00faltimos a\u00f1os:<\/p>\n<ul style=\"text-align:justify;\">\n<li><strong>La Gesti\u00f3n del Riesgo:<\/strong> Cada d\u00eda cobra m\u00e1s importancia la identificaci\u00f3n y control de los posibles sucesos que presentan una baja probabilidad, pero consecuencias graves, sobre todo en organizaciones que operan en industrias con riesgo. El mantenimiento se est\u00e1 viendo como un participante clave en este proceso. En el pasado, este tipo de sucesos se controlaban simplemente con una extensi\u00f3n de los Sistemas de Gesti\u00f3n de Seguridad y Medio Ambiente implantados en cada empresa. Sin embargo, existe una creciente percepci\u00f3n de que la aplicaci\u00f3n de estos sistemas de gesti\u00f3n a los sucesos de \u201cbaja probabilidad\/consecuencias graves\u201d no es efectiva, por lo que es necesario desarrollar otras metodolog\u00edas.<\/li>\n<li><strong>Patrones de Falla:<\/strong> Las nuevas investigaciones est\u00e1n cambiando muchas de las tradicionales creencias sobre la relaci\u00f3n existente en una m\u00e1quina entre el envejecimiento y la falla. En particular, se ha demostrado que para muchos equipos existe muy poca relaci\u00f3n entre el tiempo de operaci\u00f3n y la probabilidad de falla. El enfoque inicial del mantenimiento supon\u00eda que la probabilidad de que una m\u00e1quina falle aumenta seg\u00fan el tiempo de operaci\u00f3n, siendo mayor la probabilidad de falla en la \u201cvejez\u201d de la m\u00e1quina. La segunda generaci\u00f3n de mantenimiento introdujo el concepto de \u201cmortalidad infantil\u201d. De esta forma la tasa de fallas de una m\u00e1quina puede ser representada con una curva de ba\u00f1era, existiendo, por tanto, m\u00e1s probabilidad de falla durante el principio y el final de su vida \u00fatil.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align:justify;\">Sin embargo, en el mantenimiento actual se ha demostrado que podemos definir seis patrones diferentes de tasa de fallas, seg\u00fan el tipo de m\u00e1quina que estemos utilizando. Debemos tener en cuenta el patr\u00f3n al que se ajusta cada elemento, y es fundamental si se quiere conseguir una \u00f3ptima planificaci\u00f3n del mantenimiento. Debemos estar seguros de que el mantenimiento que ha sido planificado es el adecuado, ya que de nada sirve realizar el trabajo planificado de manera correcta, si \u00e9ste no es el m\u00e1s adecuado.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Para evaluar la gesti\u00f3n del mantenimiento, se han de definir claramente los objetivos que el mantenimiento pretende conseguir. Estos objetivos se fijar\u00e1n en funci\u00f3n de los objetivos de la empresa (rentabilidad, en mercados competitivos). La mejor manera de saber si dichos objetivos se consiguen o no y c\u00f3mo contribuyen a mejorar la competitividad de la empresa es cuantificarlos en t\u00e9rminos monetarios. 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