{"id":1372,"date":"2018-09-17T18:04:15","date_gmt":"2018-09-17T18:04:15","guid":{"rendered":"https:\/\/easymaint.wordpress.com\/?p=1372"},"modified":"2023-05-16T19:23:33","modified_gmt":"2023-05-16T19:23:33","slug":"la-planeacion-de-requerimiento-de-materiales-mrp-y-el-mantenimiento-de-planta","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/2018\/09\/17\/la-planeacion-de-requerimiento-de-materiales-mrp-y-el-mantenimiento-de-planta\/","title":{"rendered":"La Planeaci\u00f3n de Requerimiento de Materiales (MRP) y el mantenimiento de planta"},"content":{"rendered":"

Las t\u00e9cnicas del MRP (Materials Requeriment Planning) son una soluci\u00f3n relativamente nueva a un problema cl\u00e1sico en producci\u00f3n: el de controlar y coordinar los materiales para que se hallen a punto cuando son precisos y justo a tiempo<\/strong> (JIT) sin necesidad de tener un inventario excesivo.
\nLa gran cantidad de datos que hay que manejar y la enorme complejidad de las interrelaciones entre los distintos componentes trajeron consigo que, antes de los a\u00f1os sesenta, no existiera forma satisfactoria de resolver el problema mencionado, lo que propici\u00f3 que las empresas siguiesen utilizando los stocks de seguridad y las t\u00e9cnicas cl\u00e1sicas, as\u00ed como m\u00e9todos informales, con el objeto de intentar evitar en lo posible problemas en el cumplimiento de la programaci\u00f3n debido a la falta de stocks; por desgracia, no siempre consegu\u00edan sus objetivos, aunque casi siempre incurr\u00edan en elevados costos de mantener el inventario.
\nEl MRP (Planificaci\u00f3n de los Requerimientos de Material)<\/strong> es m\u00e1s que una simple t\u00e9cnica de gesti\u00f3n de inventarios. El MRP no es un m\u00e9todo sofisticado surgido del ambiente universitario, sino que, por el contrario, es una t\u00e9cnica sencilla, que procede de la pr\u00e1ctica y que, gracias sistemas y aplicaciones, funciona y deja obsoletas las t\u00e9cnicas cl\u00e1sicas en lo que se refiere al tratamiento de art\u00edculos de demanda dependiente. Su aparici\u00f3n en los programas acad\u00e9micos es muy reciente. La popularidad creciente de esta t\u00e9cnica es debida no solo a los indiscutibles \u00e9xitos obtenidos por ella, sino tambi\u00e9n a la labor publicitaria realizada por la A.P.I.C.S. (American Production and InventorySociety), que ha dedicado un considerable esfuerzo para su expansi\u00f3n y conocimiento, encabezado por profesionales como J.Orclicky, O.Wight, G.Plossl y W.Goddard. Todo ello ha propiciado que el n\u00famero de empresas que utilizan esta t\u00e9cnica haya crecido en forma exponencial.
\nCabe se\u00f1alar que el MRP no constituye un cuerpo de conocimientos cerrados, sino que ha estado evolucionando en forma continua. Inicialmente se usaba el MRP para programar inventarios y producci\u00f3n, luego se fue incluyendo la planificaci\u00f3n de capacidad de recursos y control de otros departamentos de la empresa.
\nSeg\u00fan la mec\u00e1nica del MRP, resulta obvio que es posible planificar a partir del Plan Maestro de Producci\u00f3n (MPS) no solamente las necesidades netas de materiales (interiores y exteriores) sino de cualquier elemento o recurso, siempre que puedan construirse algo similar a la Lista de Materiales que efect\u00fae la conexi\u00f3n pertinente, por ejemplo: horas de mano. De obra, horas m\u00e1quina, contenedores, embalajes, etc. As\u00ed se produce paulatinamente la transformaci\u00f3n de la Planificaci\u00f3n de Necesidades de Materiales en una Planificaci\u00f3n de Necesidades del Recurso de Fabricaci\u00f3n.
\nSin embargo, hay otros aspectos que suelen asociarse al MRP II, de ellos es el establecimiento de unos procedimientos<\/strong> para garantizar el \u00e9xito del sistema, procedimiento que incluyen las fases anteriores al c\u00e1lculo de las necesidades: las de preparaci\u00f3n y elaboraci\u00f3n del Plan Maestro. El Plan Maestro<\/strong>, por su parte, se conecta a los sistemas financieros inferidos, como una forma de extender la gu\u00eda del MRP no solo la producci\u00f3n, sino a toda la empresa.
\nOtro aspecto incluido al MRP es la posibilidad de simulaci\u00f3n, para apreciar el comportamiento del sistema productivo (o de la empresa) en diferentes hip\u00f3tesis sobre su constituci\u00f3n o sobre las solicitudes externas. Debemos convenir que cualquier sistema MRP realiza una simulaci\u00f3n respecto a acontecimientos futuros.
\nFinalmente, como \u00faltima caracter\u00edstica que se asocia generalmente con MRP es el control con base en la retroalimentaci\u00f3n de lo que est\u00e1 sucediendo en la producci\u00f3n, lo que claramente lo hace trascender de relativamente un simple sistema de planificaci\u00f3n. Se pretende en esta forma que se alimente el sistema MRP con los datos relativos a los acontecimientos que se vayan sucediendo en el sistema productivo, lo que permitir\u00e1 al primero realizar las sucesivas replanificaciones con un mejor ajuste a la realidad.
\nRelaci\u00f3n entre Mantenimiento de Planta y MRP<\/strong>
\n
\n<\/strong>MRP es una filosof\u00eda llevada a la pr\u00e1ctica en la gesti\u00f3n de negocios; ha sido adoptada e implantada en un gran n\u00famero de compa\u00f1\u00edas en los Estados Unidos, Australia y en el Reino Unido, y en estas compa\u00f1\u00edas ya se est\u00e1n notando los beneficios de operar con esta filosof\u00eda. El MRP proporciona un cambio importante en el control de la producci\u00f3n. Los sofisticados sistemas y procedimientos incorporados a la producci\u00f3n proporcionan respuestas equilibradas y consistentes que permiten la toma de decisiones correctas, mediante la soluci\u00f3n a preguntas tales como:
\nQu\u00e9 vamos a fabricar
\n<\/strong>Qu\u00e9 se necesita para su fabricaci\u00f3n
\n<\/strong>De qu\u00e9 disponemos
\n<\/strong>Qu\u00e9 necesitamos conseguir
\nLa planeaci\u00f3n del mantenimiento de planta definir\u00e1 el mantenimiento\u00a0 que se debe llevar a cabo a los equipos para cumplir con el MRP, respondiendo a las preguntas:
\n
\n<\/strong>Qu\u00e9 tipo de mantenimiento se va a realizar
\n<\/strong>Qu\u00e9 materiales se necesita para realizar el mantenimiento
\n<\/strong>De qu\u00e9 disponemos
\nQu\u00e9 necesitamos comprar
\nAs\u00ed como en la producci\u00f3n es necesario llevar a cabo una planeaci\u00f3n de materiales, la disponibilidad de la planta debe contar con una planeaci\u00f3n de los mantenimientos para cumplir con el MRP, y eso se logra con un sistema de control y planeaci\u00f3n de los mantenimientos.<\/p>\n

Resultados<\/strong><\/p>\n

El MRP y la planeaci\u00f3n de los mantenimientos coordinar\u00e1n nuestras operaciones de gesti\u00f3n a trav\u00e9s de la conexi\u00f3n establecida entre planificaci\u00f3n y las actividades de administraci\u00f3n. El objetivo es cumplir con las proyecciones de la demanda para ofrecer el mejor servicio al cliente y as\u00ed satisfacer sus necesidades. Nuestra capacidad para alcanzar dicha meta depende en gran parte de aquellas personas que respaldan todos los procesos. Con la implementaci\u00f3n de un sistema de planeaci\u00f3n de producci\u00f3n y mantenimiento, las empresas consiguen:
\n
\n<\/strong>Mejorar el servicio al cliente
\nMayor Productividad
\n
\n<\/strong>Es necesario planificar la capacidad y disponibilidad de la planta de producci\u00f3n para cumplir con las metas de servicio al cliente reduciendo gastos y trabajando con una mayor productividad.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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