{"id":1375,"date":"2018-10-02T13:00:19","date_gmt":"2018-10-02T13:00:19","guid":{"rendered":"https:\/\/easymaint.wordpress.com\/?p=1375"},"modified":"2023-05-16T19:22:47","modified_gmt":"2023-05-16T19:22:47","slug":"costos-integrales-de-mantenimiento","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/2018\/10\/02\/costos-integrales-de-mantenimiento\/","title":{"rendered":"Costos Integrales de Mantenimiento"},"content":{"rendered":"<p><strong>Definici\u00f3n de los costos de mantenimiento<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Es el esfuerzo econ\u00f3mico que se realiza para lograr un objetivo; en este caso garantizar la disponibilidad y funcionalidad de los equipos productivos bajo condiciones est\u00e1ndares. Cuando no se alcanza el objetivo deseado (desde el punto de vista de los costos), se dice que una empresa tiene p\u00e9rdidas. El sector de mantenimiento en la planta o en la empresa puede ser considerado por algunos gerentes como un gasto, para otros como una inversi\u00f3n en la protecci\u00f3n del equipo f\u00edsico, y para algunos como un seguro de producci\u00f3n. La actitud del gerente pasar\u00e1 a sus empleados afectando directamente en los resultados.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>Tipos de costos de mantenimiento<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Directos<br \/>\nIndirectos<br \/>\nGenerales<br \/>\nDe tiempos perdidos y de posponer el mantenimiento.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Todos est\u00e1n relacionados con el rendimiento de la empresa y son menores si la conservaci\u00f3n de los equipos es mejor, influyen la cantidad de tiempo que se emplea el equipo y la atenci\u00f3n que requiere; estos costos son fijados por la cantidad de revisiones, inspecciones y en general las actividades y controles que se realizan a los equipos.<\/p>\n<p><strong>Costos directos<\/strong><br \/>\nCostos fijados por la cantidad de revisiones, inspecciones y en general las actividades y controles que se realizan a los equipos, comprendiendo:<\/p>\n<ul>\n<li>Costo de mano de obra directa.<\/li>\n<li>Costos de materiales y repuestos.<\/li>\n<li>Costos asociados directamente a la ejecuci\u00f3n de trabajos: consumo de energ\u00eda, alquiler de equipos, etc.<\/li>\n<li>Costos de la utilizaci\u00f3n de\u00a0herramientas\u00a0y equipos.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>Costos indirectos.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Son aquellos que no pueden atribuirse de una manera directa a una operaci\u00f3n o trabajo espec\u00edfico.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">En Mantenimiento, es el costo que no puede relacionarse a un trabajo espec\u00edfico. Por lo general suelen ser: la supervisi\u00f3n, almac\u00e9n, instalaciones, servicio de taller, accesorios diversos, administraci\u00f3n, etc.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Con el fin de contabilizar los distintos costos de operaci\u00f3n del \u00e1rea de mantenimiento, es necesario utilizar alguna forma para prorratearlos entre los diversos trabajos, as\u00ed se podr\u00e1 calcular una tasa de consumo general por hora de Trabajo directo, dividiendo este costo por el n\u00famero de horas totales de mano de Obra de Mantenimiento asignadas.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>Costos generales.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Son los costos en que incurre la empresa para sostener las \u00e1reas de apoyo o de funciones no propiamente productivas.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Los costos que asumen las \u00e1reas de mantenimiento por concepto de costos de administraci\u00f3n se denominan costos asignados y son fijados por niveles de autoridad que van m\u00e1s all\u00e1 de las \u00e1reas de mantenimiento, y generalmente estos costos no se consideran debido a que ellos no son controlables por la organizaci\u00f3n de mantenimiento, pues son manejados por sistemas externos de informaci\u00f3n y su determinaci\u00f3n es dispendiosa.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>Costos de tiempos perdidos.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">No est\u00e1n relacionados directamente con el mantenimiento pero s\u00ed est\u00e1n originados<br \/>\nde alguna forma por \u00e9ste; tales como:<\/p>\n<ul style=\"text-align:justify;\">\n<li>Paros de producci\u00f3n<\/li>\n<li>Baja efectividad.<\/li>\n<li>Desperdicios de material<\/li>\n<li>Mala calidad.<\/li>\n<li>Entregas en tiempos no prefijados (demoras).<\/li>\n<li>P\u00e9rdidas en ventas, etc. Una buena inversi\u00f3n en mantenimiento no es un gasto sino una potencial fuente de utilidades. Las utilidades son m\u00e1ximas cuando los costos de producci\u00f3n son \u00f3ptimos.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align:justify;\">Existe una relaci\u00f3n que deben tener entre s\u00ed los costos de Mantenimiento:<br \/>\n\u201cMano de obra, los repuestos, los insumos, utilizaci\u00f3n de herramientas y el tiempo perdido para que su suma sea m\u00ednima\u201d<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>Costo global de mantenimiento.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">El costo global de mantenimiento es la suma de cuatro costos:\n<\/p>\n<ul style=\"text-align:justify;\">\n<li>Costo de las intervenciones (Ci)<\/li>\n<li>Costo de las fallas (Cf)<\/li>\n<li>Costo de almacenamiento (Ca)<\/li>\n<li>Costo sobre-inversiones (Csi)<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>Costo de las intervenciones<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Incluye los gastos relacionados con el mantenimiento preventivo y correctivo. No se incluyen costos de inversi\u00f3n ni de actualizaci\u00f3n tecnol\u00f3gica ya que estos son producto de proyectos espec\u00edficos que van en relaci\u00f3n directa con el aumento de la producci\u00f3n, por tanto deben estar considerados en el flujo financiero que eval\u00faa la conveniencia a realizar ese proyecto. Tampoco se incluyen ajustes de los par\u00e1metros de producci\u00f3n, re-ubicaci\u00f3n de los equipos, tareas de limpieza, etc. Estos costos (Cf) corresponden a las p\u00e9rdidas del margen de utilidad debido a problemas directos del mantenimiento que hayan redundado en una reducci\u00f3n en la tasa de producci\u00f3n de productos con la calidad deseada, costos por multas debido al da\u00f1o ambiental, aumento del costo de la seguridad del personal por fallas en los dispositivos de seguridad, p\u00e9rdidas de negocios, p\u00e9rdidas de materias primas que no se pueden reciclar, aumento de los costos de explotaci\u00f3n, etc.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>Costos de fallas<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Son los costos generados por la falla de un equipo y su reincorporaci\u00f3n a la producci\u00f3n<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Costos de almacenamiento<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">En general este costo (Ca) es alto en las empresas y es aqu\u00ed donde existe espacio para implementar mejor\u00edas tendientes a bajar costos. El costo de almacenamiento representa los costos incurridos en financiar y manejar el inventario de piezas de recambio e insumos necesarios para la funci\u00f3n mantenimiento.\n<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>Costos sobre inversiones<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">En el dise\u00f1o inicial de una planta lo correcto es tomar la decisi\u00f3n de adquirir equipos que minimicen el costo global de mantenimiento durante su ciclo de vida. La inversi\u00f3n en aquellos equipos cuyas inversiones iniciales son mayores que las de otros que cumplen los mismos requerimientos pero cuyos costos de inversi\u00f3n y almacenamiento asociados se estiman menores.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">A fin de incluir sobre-inversi\u00f3n, se amortiza la diferencia sobre la vida del equipo. As\u00ed es posible castigar en el costo global las inversiones extras requeridas para disminuir los dem\u00e1s componentes del costo.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>C\u00f3mo controlar los gastos de Mantenimiento<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">El primer paso es involucrar a todo el personal en el proceso. La explicaci\u00f3n a nuestro personal que estamos interesados en los resultados, sus opiniones, y su participaci\u00f3n normalmente dar\u00e1 un resultado positivo.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">El segundo paso es introducir procedimientos que realmente pueden determinar la durabilidad de reparaciones, repuestos, aceites y equipos basados en producci\u00f3n real. La decisi\u00f3n de tomar el mantenimiento como un gasto o una inversi\u00f3n la toma cada uno.<br \/>\nPuede asumir que sabe todo y que la minimizaci\u00f3n de gastos inmediatos le dejar\u00e1 dinero, o puede consultar a los expertos y poner en pr\u00e1ctica las recomendaciones que dieron resultados en otras empresas similares.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Autores:<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Indy Bibiana Bedoya<br \/>\nAndrea Henao Zuluaga<br \/>\nCarolina Marcillo Cano<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Definici\u00f3n de los costos de mantenimiento Es el esfuerzo econ\u00f3mico que se realiza para lograr un objetivo; en este caso garantizar la disponibilidad y funcionalidad de los equipos productivos bajo condiciones est\u00e1ndares. Cuando no se alcanza el objetivo deseado (desde el punto de vista de los costos), se dice que una empresa tiene p\u00e9rdidas. 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