{"id":1466,"date":"2019-10-09T16:40:15","date_gmt":"2019-10-09T16:40:15","guid":{"rendered":"https:\/\/easymaint.wordpress.com\/?p=1444"},"modified":"2023-05-16T19:17:48","modified_gmt":"2023-05-16T19:17:48","slug":"cual-es-la-relacion-entre-mantenimiento-y-seguridad","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/2019\/10\/09\/cual-es-la-relacion-entre-mantenimiento-y-seguridad\/","title":{"rendered":"\u00bfCu\u00e1l es la relaci\u00f3n entre mantenimiento y seguridad?"},"content":{"rendered":"<h2 style=\"text-align:justify;\"><strong>CMMS Y PROCESO DE MANTENIMIENTO<\/strong><\/h2>\n<p style=\"text-align:justify;\">El sector del mantenimiento ha experimentado fuertes cambios en los \u00faltimos a\u00f1os y actualmente se considera un factor en la actividad industrial y una\u00a0<strong>fuente de productividad<\/strong>. El servicio de mantenimiento de la planta reduce el tiempo de paro en la producci\u00f3n, mejora la disponibilidad de las m\u00e1quinas y aumenta la productividad, ayudando as\u00ed a conseguir mejores precios de costos para la planta.<\/p>\n<h3 style=\"text-align:justify;\">Definici\u00f3n y factores de riesgo<\/h3>\n<p style=\"text-align:justify;\">El mantenimiento incluye todas las operaciones destinadas a mantener o restaurar un activo en una condici\u00f3n espec\u00edfica para un servicio espec\u00edfico. Por naturaleza, estas operaciones representan a veces un riesgo para el operador y, por lo tanto, generan accidentes de trabajo m\u00e1s o menos graves. Los factores de accidente m\u00e1s frecuentes son los siguientes:<\/p>\n<ul style=\"text-align:justify;\">\n<li>Defectos de planificaci\u00f3n y de procedimiento: sistemas de trabajo, errores en la gesti\u00f3n de recursos (personas, materiales, documentos, etc.) o en el mantenimiento de instalaciones y equipos;<\/li>\n<li>Fallas de ejecuci\u00f3n: programaci\u00f3n y planificaci\u00f3n incorrecta del trabajo, fallas en la actividad, errores de coordinaci\u00f3n de tiempo y seguridad;<\/li>\n<li>Dispositivos de seguridad, capacitaci\u00f3n, informaci\u00f3n, instrucciones;<\/li>\n<li>Error humano;<\/li>\n<li>Dise\u00f1o de equipos;<\/li>\n<li>Factores externos (actos maliciosos, condiciones clim\u00e1ticas, etc.).\n<p>Una profesi\u00f3n particularmente afectada por los accidentes<\/p>\n<p>El servicio de mantenimiento se caracteriza por una tasa de exceso de accidentes en t\u00e9rminos de frecuencia y gravedad en comparaci\u00f3n con los operadores de producci\u00f3n, y es mucho m\u00e1s alto que el promedio nacional (el mantenimiento tiene 3 veces m\u00e1s accidentes graves y 8 veces m\u00e1s muertes que otros sectores). Sin embargo, la tasa de accidentes entre los operadores de producci\u00f3n a cargo de llevar a cabo el trabajo de reparaci\u00f3n de los equipos defectuosos o no mantenidos tambi\u00e9n sigue siendo especialmente alta, ya que representan el segundo grupo m\u00e1s afectado por accidentes dentro de un sitio industrial.<\/p>\n<p>Accidentes y consecuencias<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align:justify;\">Si el mantenimiento es insuficiente, y que no se realiza con suficiente anticipaci\u00f3n \u00a0o de forma adecuada, el estado del equipo puede ser peligroso, no s\u00f3lo durante los trabajos de mantenimiento, sino tambi\u00e9n durante la puesta en marcha o el funcionamiento normal de la m\u00e1quina. Todas las personas que interact\u00faan con el equipo se ven afectadas.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Entre los accidentes m\u00e1s frecuentes, podemos mencionar en particular:<\/p>\n<ul style=\"text-align:justify;\">\n<li>Aplastados por una m\u00e1quina;<\/li>\n<li>Ca\u00eddas;<\/li>\n<li>Quemaduras ;<\/li>\n<li>Emisi\u00f3n de gases o asfixia;<\/li>\n<li>Electrocuci\u00f3n;<\/li>\n<li>Soplado por ca\u00edda de elementos, etc.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align:justify;\">Adem\u00e1s de los da\u00f1os sufridos por la v\u00edctima del accidente, a menudo tambi\u00e9n hay consecuencias perjudiciales para la empresa: gastos, herramientas de trabajo da\u00f1adas, p\u00e9rdidas de producci\u00f3n o consecuencias medioambientales.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Como profesi\u00f3n de alto riesgo, el mantenimiento debe cumplir con estrictas normas de seguridad. Sin embargo, a pesar del reciente inter\u00e9s por este importante servicio, se ha prestado poca atenci\u00f3n a los riesgos potenciales a los que est\u00e1n expuestos los t\u00e9cnicos: se dispone de muy pocos estudios sobre el tema y datos sobre los accidentes.<\/p>\n<h2 style=\"text-align:justify;\">EL MANTENIMIENTO PERMITE MEJORAR LA SEGURIDAD<\/h2>\n<h3 style=\"text-align:justify;\">\u00bfCu\u00e1l es la relaci\u00f3n entre mantenimiento y seguridad?<\/h3>\n<p style=\"text-align:justify;\">El mantenimiento es un factor importante para la seguridad. Parece obvio que la puesta en servicio de equipamientos que no cumplen con las reglas y normas de seguridad representa un riesgo real para los operadores. Sin embargo, el envejecimiento de la m\u00e1quina es un proceso inevitable que conduce sistem\u00e1ticamente a la degradaci\u00f3n de sus caracter\u00edsticas. Este fen\u00f3meno puede estar relacionado con el funcionamiento del propio equipo, o simplemente con el paso del tiempo. Como resultado, se cuestionan las normas de seguridad de los equipos inicialmente no defectuosos.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">El mantenimiento consiste en mantener o restablecer un activo en un estado determinado, as\u00ed como la seguridad necesaria para el buen funcionamiento de la m\u00e1quina. Por lo tanto, el mantenimiento no s\u00f3lo se utiliza para garantizar el buen funcionamiento del activo, sino tambi\u00e9n para garantizar la seguridad de los t\u00e9cnicos.<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Existen varias soluciones:<\/p>\n<ul style=\"text-align:justify;\">\n<li><strong>Cumplimiento con las normas de seguridad<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align:justify;\">Las normas de seguridad son a veces dif\u00edciles de cumplir debido a la naturaleza aleatoria y urgente de los fallos u otros acontecimientos que requieren una intervenci\u00f3n: por ello, ahora es obligatorio integrar la planificaci\u00f3n de los riesgos desde la fase de dise\u00f1o de las m\u00e1quinas y los edificios, a trav\u00e9s de un plan de prevenci\u00f3n.<\/p>\n<ul style=\"text-align:justify;\">\n<li><strong>Establecimiento de un programa de mantenimiento<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align:justify;\">Estos deben implementarse en cuanto se elabore el\u00a0<a href=\"https:\/\/www.easy-maint.net\/es\/\">programa de mantenimiento<\/a>\u00a0en el caso de operaciones largas (m\u00e1s de 400 horas en un per\u00edodo de 12 meses) o dif\u00edciles, o incluso antes (operaciones peligrosas). El objetivo es anticipar todos los riesgos y accidentes potenciales, elaborando una lista de precauciones y recomendaciones para que los operadores puedan trabajar en el entorno m\u00e1s seguro posible; tambi\u00e9n es necesario proporcionar la se\u00f1alizaci\u00f3n necesaria para los agentes externos. La creaci\u00f3n de planes de mantenimiento proporciona una rutina que proporciona a los t\u00e9cnicos un marco y una oportunidad para trabajar en un terreno conocido, minimizando as\u00ed las incertidumbres y los riesgos.<\/p>\n<ul style=\"text-align:justify;\">\n<li><strong>Buenas pr\u00e1cticas b\u00e1sicas<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align:justify;\">Por \u00faltimo, algunas buenas pr\u00e1cticas son esenciales para garantizar la seguridad de los t\u00e9cnicos; como primer paso, es necesario permitir que los operadores trabajen en un entorno lo m\u00e1s sereno posible, sin presiones inaceptables. Tambi\u00e9n se puede mencionar diversas medidas de prevenci\u00f3n: la organizaci\u00f3n de cursos de formaci\u00f3n en prevenci\u00f3n de riesgos, el dispositivos de ayuda a la manutenci\u00f3n para prevenir heridas, instalar equipos adecuados en la planta (iluminaci\u00f3n, revestimientos) y las acciones a realizar antes de llevar a cabo la operaci\u00f3n.<\/p>\n<h2 style=\"text-align:justify;\">VENTAJAS ADICIONALES DE LAS SOLUCIONES DE NUEVA GENERACI\u00d3N<\/h2>\n<h3 style=\"text-align:justify;\">Una mejor comunicaci\u00f3n interna<\/h3>\n<p style=\"text-align:justify;\">Ya se han mencionado anteriormente los principales factores para la ocurrencia de incidentes; adem\u00e1s, cabe destacar que, en menor medida, pueden estar relacionados con errores de juicio o de razonamiento, a menudo cometidos como consecuencia de una falta de comunicaci\u00f3n: dificultad para colaborar, obtenci\u00f3n de validaciones o herramientas de superiores u otros departamentos de la empresa. En este sentido, una soluci\u00f3n colaborativa como EasyMaint, una plataforma de gesti\u00f3n de mantenimiento que \u00a0permite mejorar la comunicaci\u00f3n no s\u00f3lo dentro del departamento de mantenimiento, para evitar retrasos en las reparaciones, sustituciones sucesivas de los mismos recambios, etc., sino tambi\u00e9n con los otros departamentos de la empresa (producci\u00f3n, compras, etc.).<\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>Un seguimiento m\u00e1s preciso y eficiente de los equipos<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align:justify;\">Adem\u00e1s, los estudios sobre el tema, aunque no son muy numerosos, han demostrado que la mayor\u00eda de estos incidentes se refieren a los equipos de trabajo. Las soluciones de nueva generaci\u00f3n permiten evaluar la criticidad de los equipos y anticipar as\u00ed los riesgos inherentes a determinadas m\u00e1quinas: entorno dif\u00edcil, condiciones de intervenci\u00f3n, etc.<\/p>\n<h3 style=\"text-align:justify;\">Las soluciones de pr\u00f3xima generaci\u00f3n, como EasyMaint, ofrece a sus clientes funciones muy potentes, como la localizaci\u00f3n de equipos, herramientas y piezas de repuesto. Esto permite a los t\u00e9cnicos ganar eficiencia, ahorrar tiempo y evitar b\u00fasquedas innecesarias y lugares potencialmente peligrosos.<\/p>\n<p>EasyMaint Software, una herramienta esencial para una transici\u00f3n hacia el mantenimiento predictivo<\/h3>\n<p style=\"text-align:justify;\">Finalmente, EasyMaint Software ofrece una poderosa herramienta anal\u00edtica para implementar una estrategia de<a href=\"https:\/\/www.easy-maint.net\/es\/\"> mantenimiento predictivo<\/a> en la planta. De hecho, la mayor\u00eda de los accidentes mencionados anteriormente ocurren durante las operaciones correctivas (reparaciones), debido a la naturaleza excepcional de las intervenciones. Estad\u00edsticamente, el n\u00famero de accidentes en el mantenimiento correctivo es el doble que en el mantenimiento preventivo. El mantenimiento preventivo permite anticipar la falla y, por lo tanto, intervenir antes de llegar a un punto cr\u00edtico desde el cual la manipulaci\u00f3n o intervenci\u00f3n en el equipo representar\u00eda un riesgo potencial para el operador.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.milenio.com\/policia\/en-la-feria-de-chapultepec-esta-fue-la-causa-de-accidente\">https:\/\/www.milenio.com\/policia\/en-la-feria-de-chapultepec-esta-fue-la-causa-de-accidente<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>CMMS Y PROCESO DE MANTENIMIENTO El sector del mantenimiento ha experimentado fuertes cambios en los \u00faltimos a\u00f1os y actualmente se considera un factor en la actividad industrial y una\u00a0fuente de productividad. El servicio de mantenimiento de la planta reduce el tiempo de paro en la producci\u00f3n, mejora la disponibilidad de las m\u00e1quinas y aumenta la productividad, ayudando as\u00ed a conseguir mejores precios de costos para la planta. 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