En el mundo de la industria nos encontramos gran cantidad de maquinaria, en la mayor\u00eda de casos son fiables y siguiendo las indicaciones del fabricante suelen tener la vida \u00fatil deseada. Tambi\u00e9n nos podemos encontrar con equipos que realizando el mantenimiento que nos indica el fabricante surjan fallos. Los fallos pueden ser el\u00e9ctricos, mec\u00e1nicos, hidr\u00e1ulico, etc. Lo importante aparte de solventar el fallo es averiguar las causas. Cuando el motivo del fallo es por falta de mantenimiento la soluci\u00f3n est\u00e1 clara. El problema viene cuando se comprueba que el mantenimiento ha sido correcto y el defecto est\u00e1 en el dise\u00f1o de fabrica. La soluci\u00f3n pasa no solo por reparar sino por re-dise\u00f1ar el equipo para que este defecto no se repita. Una de las maneras de localizar estos fallos de dise\u00f1o es cuando se deben realizar cambio de piezas muy por debajo de su vida \u00fatil. El dise\u00f1o de m\u00e1quinas suelen ser muy fiables pero nos podemos encontrar m\u00e1quinas que se pueden considerar prototipos al ser muy espec\u00edfica. Siempre puede tener alguna pieza que se tenga que sustituir, es importante tener un historial de los cambios de componentes para detectar alg\u00fan defecto end\u00e9mico.<\/p>\n
En muchos casos se puede solucionar sustituyendo la pieza defectuosa por otra con caracter\u00edsticas mejores para la tarea a realizar. El estudio de los fallos repetitivos o aver\u00edas fuera de un desgaste normal del componente respecto de su vida \u00fatil, pasan por buscar una soluci\u00f3n en el re-dise\u00f1o de la m\u00e1quina para evitar que se repita la aver\u00eda evitando los paros inesperados y gastos adicionales en el mantenimiento y la producci\u00f3n.<\/p>\n
En los \u00faltimos tiempos, se ha empezado a hablar del concepto de confiabilidad, en la medida que se comprendi\u00f3 que no era suficiente lograr una alta disponibilidad, sino tambi\u00e9n disminuir al m\u00ednimo la probabilidad de falla de las m\u00e1quinas cr\u00edticas durante la operaci\u00f3n, es decir lograr conseguir una alta confiabilidad.<\/p>\n
Las consecuencias de una falla pueden ir desde el lucro cesante o p\u00e9rdida de producci\u00f3n, pasando por las horas hombre improductivas de operaciones, hasta la degradaci\u00f3n y rotura de las propias m\u00e1quinas.<\/p>\n
Una alta disponibilidad no implica necesariamente una alta confiabilidad, pero una alta confiabilidad si implica una buena disponibilidad y seguridad, en la medida que la maquinaria, el proceso o equipos, presentan una baja probabilidad de falla. Para el caso de la maquinaria pesada, la confiabilidad ser\u00e1 el producto de la confiabilidad individual de cada sistema que la compone.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1ndo hay una falla?<\/p>\n
Cuando la pieza queda completamente inservible. Cuando a pesar de que funciona no cumple su funci\u00f3n satisfactoriamente. Cuando su funcionamiento es poco confiable debido a las fallas y presenta riesgos.<\/p>\n
Causas:<\/p>\n
\n1. Mal dise\u00f1o, mala selecci\u00f3n del material.<\/p>\n
Generalmente\u00a0una falla es el resultado de uno o m\u00e1s de los anteriores factores.<\/span><\/p>\n Deficiencia en el Dise\u00f1o.<\/p>\n Deficiencias en la selecci\u00f3n del material:<\/p>\n Imperfecciones en el Material:<\/p>\n Deficiencias en el Proceso:<\/p>\n https:\/\/www.easy-maint.net\/es\/<\/a><\/li>\n<\/ol>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" En el mundo de la industria nos encontramos gran cantidad de maquinaria, en la mayor\u00eda de casos son fiables y siguiendo las indicaciones del fabricante suelen tener la vida \u00fatil deseada. Tambi\u00e9n nos podemos encontrar con equipos que realizando el mantenimiento que nos indica el fabricante surjan fallos. Los fallos pueden ser el\u00e9ctricos, mec\u00e1nicos, hidr\u00e1ulico, etc. Lo importante aparte de solventar el fallo es averiguar las causas. Cuando el motivo del fallo es por falta de mantenimiento la soluci\u00f3n est\u00e1… Leer m\u00e1s<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":1453,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[167,42],"tags":[],"class_list":["post-1468","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-mantenimiento","category-mantenimiento-correctivo"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1468","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1468"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1468\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1598,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1468\/revisions\/1598"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1453"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1468"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1468"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1468"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}\n
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