{"id":162,"date":"2016-06-28T13:20:22","date_gmt":"2016-06-28T13:20:22","guid":{"rendered":"https:\/\/easymaint.wordpress.com\/?p=162"},"modified":"2023-05-16T20:00:45","modified_gmt":"2023-05-16T20:00:45","slug":"mantenimiento-productivo-total","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/2016\/06\/28\/mantenimiento-productivo-total\/","title":{"rendered":"Mantenimiento Productivo Total"},"content":{"rendered":"

El mantenimiento productivo total (TPM)<\/strong> es una filosof\u00eda de mantenimiento que requiere la participaci\u00f3n total de la fuerza de trabajo. El TPM con la experiencia de todos los empleados se centra en la mejora de la eficacia global de la instalaci\u00f3n al eliminar la p\u00e9rdida de tiempo y recursos f\u00edsicos y monetarios. Por lo general, el mantenimiento productivo total es un concepto que se aplica m\u00e1s f\u00e1cilmente a una instalaci\u00f3n de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n

El TPM hace hincapi\u00e9 en todos los aspectos de la producci\u00f3n, ya que busca incorporar el mantenimiento en el rendimiento diario de una instalaci\u00f3n. Para ello el rendimiento del mantenimiento es un factor que se considera a la hora de evaluar el rendimiento de la instalaci\u00f3n. Una de las medidas m\u00e1s importantes del mantenimiento productivo total es el de la Eficacia General del Equipo<\/strong> (OEE, por sus siglas en ingl\u00e9s). Es una medida de la disponibilidad, eficiencia y rendimiento de la tasa de calidad. Como tal, la parada de los equipos, el equipo de trabajo por debajo de su m\u00e1xima capacidad, y la producci\u00f3n de productos terminados de mala calidad est\u00e1n penalizados cuando se determina la OEE.<\/p>\n

La eficacia general de los equipos (OEE) es el resultado de medir la disponibilidad de los equipos en toda la planta industrial, m\u00e1s la tasa de desempe\u00f1o de cada uno de los equipos y la eficiencia que se alcanza al producir productos de alta calidad.<\/p>\n

La participaci\u00f3n de la mano de obra en la OEE.<\/strong><\/h2>\n

Para mejorar la OEE, se espera la participaci\u00f3n eficiente de la mano de obra para una correcta aplicaci\u00f3n del TPM. Esto incluye a todo el personal de producci\u00f3n, desde la gesti\u00f3n de nivel superior hasta los operadores de los equipos instalados.<\/p>\n

Los niveles superiores deben generar una filosof\u00eda de operaci\u00f3n de la planta para promocionar a los dem\u00e1s niveles de la empresa\u00a0 el\u00a0 TPMS como una pol\u00edtica de la empresa y tomar decisiones sobre la base del OEE. Para ello, es necesario desarrollar un sistema de medici\u00f3n particular para cada equipo y tipo de industria que quiera implementar el TPM en su empresa, tales como OEE.<\/p>\n

Para obtener buenos resultados, se espera que los operadores asimilen esta filosof\u00eda de trabajo para que asuman la responsabilidad del mantenimiento de cada uno de los equipos instalados en la planta en el d\u00eda a d\u00eda. Esto incluye la limpieza y lubricaci\u00f3n regular necesaria para que el equipo trabaje con la mayor tasa de seguridad. Tambi\u00e9n se espera que los operadores que descubran los primeros signos de deterioro del equipo hagan un informe de manera apropiada para que la gerencia lleve a cabo la realizaci\u00f3n de una orden de mantenimiento de equipo en EasyMaint, d\u00e1ndole la prioridad necesaria y su aprobaci\u00f3n (liberar la orden de mantenimiento). Tambi\u00e9n deben determinar las formas de mejorar el funcionamiento del equipo para evitar que se vuelvan a presentar las mismas fallas.<\/p>\n

Esta filosof\u00eda de trabajo promueve un plan de capacitaci\u00f3n para que involucre a todo el personal de mantenimiento, as\u00ed mismo entrenar a los operadores auxiliares para alcanzar los objetivos y llevar a cabo las actividades m\u00e1s avanzadas de mantenimiento preventivo de manera eficaz.<\/p>\n

Tambi\u00e9n se espera que se asuma la responsabilidad de las actividades de mejora continua que aumentar\u00e1n la OEE de la instalaci\u00f3n. Sin la cooperaci\u00f3n de todo el personal de la empresa, la implementaci\u00f3n del m\u00e9todo TPM fallar\u00e1 y nunca se alcanzar\u00e1n los niveles \u00f3ptimos de producci\u00f3n.<\/p>\n

Por \u00faltimo, en la actualidad es necesaria la implementaci\u00f3n de un software de mantenimiento de planta como\u00a0EasyMaint <\/a>para llevar un seguimiento y medici\u00f3n de todas las actividades que se realizan en la planta de producci\u00f3n, y as\u00ed lograr la puesta en marcha de un TPM con \u00e9xito.<\/p>\n

Conozca m\u00e1s acerca de EasyMaint en\u00a0www.easy-maint.net<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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