{"id":374,"date":"2016-09-28T14:12:13","date_gmt":"2016-09-28T14:12:13","guid":{"rendered":"https:\/\/easymaint.wordpress.com\/?p=373"},"modified":"2023-05-16T19:56:57","modified_gmt":"2023-05-16T19:56:57","slug":"ingenieria-y-gestion-del-mantenimiento","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/2016\/09\/28\/ingenieria-y-gestion-del-mantenimiento\/","title":{"rendered":"Ingenier\u00eda y Gesti\u00f3n del mantenimiento"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-377\" src=\"http:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-content\/uploads\/2016\/09\/estrategia_manteniemiento_cmms_eam_easymaint.jpg\" alt=\"estrategia_manteniemiento_cmms_eam_easymaint\" width=\"692\" height=\"230\" srcset=\"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-content\/uploads\/2016\/09\/estrategia_manteniemiento_cmms_eam_easymaint.jpg 692w, https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-content\/uploads\/2016\/09\/estrategia_manteniemiento_cmms_eam_easymaint-300x100.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 692px) 100vw, 692px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">El concepto base que da lugar a la ingenier\u00eda de mantenimiento es la <strong>mejora continua del proceso de gesti\u00f3n del mantenimiento mediante la incorporaci\u00f3n de conocimiento, inteligencia y an\u00e1lisis que sirvan de apoyo a la toma de decisiones en el \u00e1rea del mantenimiento, orientadas a favorecer el resultado econ\u00f3mico y operacional global.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">La ingenier\u00eda de mantenimiento permite, a partir del an\u00e1lisis y modelado de los resultados obtenidos en la ejecuci\u00f3n de las operaciones de mantenimiento, renovar continua y justificadamente la estrategia y, por consiguiente, la programaci\u00f3n y planificaci\u00f3n de actividades para garantizar la producci\u00f3n y resultados econ\u00f3micos al m\u00ednimo costo global. Tambi\u00e9n permite la adecuada selecci\u00f3n de nuevos equipos con m\u00ednimos costos globales en funci\u00f3n de su ciclo de vida y seguridad de funcionamiento (costo de ineficiencia o costo de oportunidad por p\u00e9rdida de producci\u00f3n).<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><strong>La gesti\u00f3n del mantenimiento no es un proceso aislado, sino que es un sistema linealmente dependiente de factores propiamente ligados a la gesti\u00f3n del mantenimiento, as\u00ed como de factores internos y externos a la organizaci\u00f3n.<\/strong> De hecho, la situaci\u00f3n m\u00e1s deseable es la completa integraci\u00f3n de la gesti\u00f3n del mantenimiento dentro del sistema.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><strong>Estructura organizacional, niveles de gesti\u00f3n y objetivos<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Los objetivos de mantenimiento se pueden definir como metas asignadas y aceptadas, las cuales requieren de actividades de mantenimiento, cada una de ellas perteneciente a uno de los diferentes niveles de control, <strong>desde el estrat\u00e9gico hasta el nivel operativo de mantenimiento.<\/strong> En t\u00e9rminos generales, las estrategias direccionan y definen el plan organizacional para lograr los objetivos, enfoc\u00e1ndose en el \u00abc\u00f3mo\u00bb se lograr\u00e1n.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">La direcci\u00f3n de la unidad de mantenimiento debe ser coherente con los objetivos de producci\u00f3n y las metas estrat\u00e9gicas generales de la compa\u00f1\u00eda y, del mismo modo,<strong> debe existir coherencia en la definici\u00f3n de estrategias, pol\u00edticas, procedimientos, estructura organizacional y decisiones en los diferentes niveles<\/strong> (Planificaci\u00f3n y Estructuraci\u00f3n del trabajo de mantenimiento).<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Dando \u00e9nfasis al nivel de Disponibilidad, \u00e9ste se define a partir de un nivel de servicio o producci\u00f3n esperada (objetivo\/meta), comprometida por la alta direcci\u00f3n de la empresa y en consonancia con el presupuesto real. De esta forma, el nivel de disponibilidad requerido es definido en funci\u00f3n de la estrategia fijada. En consecuencia, la lectura de este indicador se transforma en un input para el siguiente nivel jer\u00e1rquico (t\u00e1ctico), cuyas principales competencias apuntan a la eficaz asignaci\u00f3n de los recursos disponibles (dinero, tiempo, personal de trabajo, etc.) y evidentemente la planificaci\u00f3n de las actividades de mantenimiento. Consecuentemente, el nivel operativo, que tiene como input las decisiones t\u00e1cticas, busca la eficiente utilizaci\u00f3n de los recursos, considerando aspectos t\u00e9cnicos y organizacionales.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">El uso eficiente y econ\u00f3micamente conveniente de los activos durante su ciclo de vida permite una \u00f3ptima definici\u00f3n del nivel de disponibilidad de los activos y\/o procesos, teniendo como meta un nivel de producci\u00f3n, o bien un<strong> indicador econ\u00f3mico-financiero como el ROI (retorno de la inversi\u00f3n)<\/strong>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><strong>La indisponibilidad de los sistemas (o equipos) genera costos de ineficiencia por no producci\u00f3n o por falta de servicio.<\/strong> En algunos sistemas industriales los costos de ineficiencia son tan elevados (ineficiencia en equipos cr\u00edticos) que podr\u00eda ser econ\u00f3micamente conveniente considerar equipos de respaldo (redundancia) para lograr la disponibilidad y nivel de servicio necesario.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><strong>Modelo de gesti\u00f3n de mantenimiento<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Pablo Viveros,\u00a0Ra\u00fal Stegmaier,\u00a0Fredy Kristjanpoller,\u00a0Luis Barbera y Adolfo Crespo han sugerido un modelo avanzado para la gesti\u00f3n integral del mantenimiento en un ciclo de mejora continua, que se alinea a las estrategias, pol\u00edticas e indicadores claves del negocio (ver nota al pie de este documento para ingresar al modelo propuesto de forma detallada).<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Para el desarrollo y elaboraci\u00f3n del modelo que se presenta se han considerado numerosas propuestas de expertos en el mantenimiento y mejora continua.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">El modelo propuesto surge de la necesidad de <strong>contemplar en la gesti\u00f3n de mantenimiento el contexto estrat\u00e9gico y operacional existente<\/strong>. Esto se consigue atendiendo a una serie de aspectos reales (no contemplados en otros modelos) necesarios para convertir un modelo te\u00f3rico en un modelo real de gesti\u00f3n del mantenimiento. As\u00ed, el modelo tiene en cuenta las restricciones reales que podr\u00edan limitar el dise\u00f1o de los planes de mantenimiento preventivo y los recursos necesarios para ello. Tambi\u00e9n considera el proceso de selecci\u00f3n de repuestos cr\u00edticos (costos de inventario vs costos por indisponibilidad de equipos cr\u00edticos) y la afectaci\u00f3n positiva de las e-tecnolog\u00edas (e-maintenance) en la gesti\u00f3n moderna del mantenimiento a nivel global.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Por otra parte, este modelo ha sido dise\u00f1ado teniendo en consideraci\u00f3n la existencia de dos posibles puntos\u00a0de partida en el an\u00e1lisis e implementaci\u00f3n: Si el proyecto est\u00e1 en fase de dise\u00f1o, se debe partir con el An\u00e1lisis del ciclo de vida LCCA (an\u00e1lisis del ciclo de costo de vida de un equipo). Por otro lado, si el proceso ya existe y est\u00e1 en funcionamiento, el an\u00e1lisis comienza con la Jerarquizaci\u00f3n de equipos cr\u00edticos, requiriendo de una evaluaci\u00f3n para la respectiva optimizaci\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Adicionalmente, <strong>el modelo describe c\u00f3mo gestionar y optimizar de una manera real y continua todos los procesos que tienen que ver con la planificaci\u00f3n, programaci\u00f3n y ejecuci\u00f3n del mantenimiento<\/strong>. Todo ello contemplando un contexto operacional real ya que tiene en cuenta ciertas restricciones que pueden afectar en la eficiencia y\/o eficacia de la gesti\u00f3n del mantenimiento industrial.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Cada etapa del modelo corresponde a una acci\u00f3n que precede a la siguiente, siendo el orden y el sentido de las acciones propuestas en el modelo, \u00fanico (con dos puntos de partida en funci\u00f3n de la situaci\u00f3n inicial o de partida) y no invertible.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Es un modelo din\u00e1mico, secuencial y en bucle cerrado que determina de forma precisa el <strong>curso de acciones a llevar a cabo en el proceso de gesti\u00f3n para asegurar la eficiencia, eficacia y mejora continua del mismo<\/strong>. Adem\u00e1s, tiene inmerso el concepto de ciclo de mejora continua.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Es importante aclarar que la organizaci\u00f3n debiera disponer de informaci\u00f3n suficiente de sus activos y organizaci\u00f3n para analizar y desarrollar cada una de las etapas que propone el modelo. En caso contrario, debieran agregarse otras actividades complementarias.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Esta publicaci\u00f3n es una s\u00edntesis del art\u00edculo: \u201cPropuesta de un modelo de gesti\u00f3n de mantenimiento y sus principales herramientas de apoyo\u201d, de los autores: Pablo Viveros,\u00a0Ra\u00fal Stegmaier,\u00a0Fredy Kristjanpoller,\u00a0Luis Barbera y Adolfo Crespo. Si le interesa conocer m\u00e1s a fondo el modelo propuesto, lo invitamos a que revise la siguiente liga:<\/p>\n<p>http:\/\/www.scielo.cl\/scielo.php?script=sci_arttext&#038;pid=S0718-33052013000100011<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El concepto base que da lugar a la ingenier\u00eda de mantenimiento es la mejora continua del proceso de gesti\u00f3n del mantenimiento mediante la incorporaci\u00f3n de conocimiento, inteligencia y an\u00e1lisis que sirvan de apoyo a la toma de decisiones en el \u00e1rea del mantenimiento, orientadas a favorecer el resultado econ\u00f3mico y operacional global. 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