{"id":589,"date":"2017-01-19T17:24:30","date_gmt":"2017-01-19T17:24:30","guid":{"rendered":"https:\/\/easymaint.wordpress.com\/?p=579"},"modified":"2023-05-16T19:53:38","modified_gmt":"2023-05-16T19:53:38","slug":"una-nueva-estrategia-para-el-mantenimiento-de-planta-la-clave-para-mejorar-la-productividad","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/2017\/01\/19\/una-nueva-estrategia-para-el-mantenimiento-de-planta-la-clave-para-mejorar-la-productividad\/","title":{"rendered":"Una nueva estrategia para el mantenimiento de planta: la clave para mejorar la productividad"},"content":{"rendered":"<p>El mantenimiento adecuado de equipo de la planta puede <strong>reducir significativamente los costos<\/strong> del funcionamiento general de la planta, y al mismo tiempo <strong>aumentar su productividad<\/strong>. A pesar de que gran parte del personal de administraci\u00f3n a menudo ven mantenimiento de la planta como un gasto, un enfoque m\u00e1s positivo en verlo es para ver las actividades de mantenimiento como un centro de beneficios. La clave de este enfoque radica en una nueva perspectiva del enfoque de mantenimiento proactivo.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Un an\u00e1lisis de las formas en las que el equipo funcionar\u00e1 y cumplir\u00e1 con las expectativas de producci\u00f3n, ha sido una preocupaci\u00f3n importante en el mantenimiento centrado en la confiabilidad para asegurar que las actividades de mantenimiento proactivo, predictivo y preventivo durante el cambio de tendencia de operaci\u00f3n de los equipos podr\u00eda ser planificado y llevado a cabo. <strong>El departamento de mantenimiento a veces adopta un enfoque m\u00e1s cauteloso al actuar de forma m\u00e1s segura y confiar en el m\u00e9todo convencional o usual de mantenimiento de los equipos en lugar de intentar un m\u00e9todo probado que ha sido probado para ser eficiente s\u00f3lo para evitar cualquier asunto complicado que surge a partir de un nuevo enfoque del mantenimiento<\/strong>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Por lo tanto otra perspectiva de mirar la funci\u00f3n de mantenimiento es no s\u00f3lo para mantener, sino tambi\u00e9n <strong>mejorar el proceso<\/strong> o el sistema de operaci\u00f3n de la planta como resultado de la planificaci\u00f3n integral. As\u00ed pues, \u00a0en lugar de restaurar o tratar de restaurar el equipo a su funcionamiento original, la planificaci\u00f3n de un cambio de tendencia podr\u00eda ser destinada a mejorar el proceso y el rendimiento de una planta, equipos o cualquier otro sistema.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">La definici\u00f3n de mantenimiento indica a menudo c\u00f3mo una actividad de mantenimiento se debe llevar a cabo para cualquier equipo y as\u00ed <strong>asegurar su confiabilidad<\/strong> para realizar sus funciones. El mantenimiento para la mayor\u00eda de la gente es cualquier actividad llevada a cabo en un activo con el fin de asegurar que el activo sigue llevando a cabo las funciones previstas, o para reparar cualquier equipo que haya fallado, o para mantener el equipo en funcionamiento, o para restaurar a su estado de funcionamiento favorable. Con los a\u00f1os, muchas estrategias novedosas se han implementado como estrategias de mantenimiento que est\u00e1n destinadas a superar los problemas que se relacionan con las aver\u00edas del equipo. Algunas de las estrategias de mantenimiento comunes son los siguientes:<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Mantenimiento reactivo.<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Este es uno de los programa de mantenimiento m\u00e1s antiguo que se aplic\u00f3 a la industria. El enfoque de este tipo de mantenimiento es totalmente reactivo y <strong>s\u00f3lo act\u00faa cuando el equipo necesita ser arreglado<\/strong>. Esta estrategia no tiene ninguna tarea de mantenimiento de rutina y tampoco carece de ninguna estrategia de mantenimiento programado. Para solucionar el problema, el mantenimiento correctivo se realiza en el equipo. Por lo tanto, esta actividad puede consistir en la reparaci\u00f3n, restauraci\u00f3n o sustituci\u00f3n de componentes. La estrategia es la aplicaci\u00f3n de la actividad de mantenimiento correctivo \u00fanica, que se requiere para corregir un fallo que se ha producido o est\u00e1 en proceso de ocurrir.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Mantenimiento preventivo.<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Se trata de una estrategia de mantenimiento basada en el tiempo en que de forma peri\u00f3dica predeterminada, el equipo se coloca fuera de l\u00ednea, totalmente disponible para su inspecci\u00f3n. Sobre la base de la inspecci\u00f3n visual, se realizan las reparaciones y el equipo se pone entonces de nuevo en l\u00ednea. As\u00ed, bajo este equipo se establece una estrategia de mantenimiento, la sustituci\u00f3n o la revisi\u00f3n o la refabricaci\u00f3n de un elemento que est\u00e1 da\u00f1ado y se realiza en intervalos de tiempo fijos, independientemente de su estado en el momento que se hizo la revisi\u00f3n. Aunque se trata de una estrategia bien intencionado, el proceso puede ser muy caro, ya que un estimado nos dice que principio, 95 % de las veces todo estaba bien. Sin embargo, un poco de mantenimiento preventivo es necesario ya que una cierta regulaci\u00f3n requiere que la inspecci\u00f3n anual\/bianual deba llevarse a cabo.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Mantenimiento Predictivo.<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">El mantenimiento predictivo es un enfoque m\u00e1s basado en el estado de mantenimiento. El enfoque se basa en la medici\u00f3n de la condici\u00f3n del equipo con el fin de evaluar si un equipo fallar\u00e1 durante un tiempo futuro determinado, y luego tomar medidas para evitar las consecuencias de los fallos. Aqu\u00ed es donde se utilizan tecnolog\u00edas de predicci\u00f3n (es decir, an\u00e1lisis de vibraci\u00f3n, term\u00f3grafos infrarrojos, detecci\u00f3n ultras\u00f3nica, etc.) para determinar la condici\u00f3n de un equipo, y decidir sobre las reparaciones necesarias. Aparte de las tecnolog\u00edas de predicci\u00f3n, las t\u00e9cnicas de control estad\u00edstico de procesos, monitoreo de rendimiento de los equipos o la experiencia tambi\u00e9n est\u00e1nenfocados para monitorear la condici\u00f3n del equipo. Este enfoque es m\u00e1s viable econ\u00f3micamente como estrategia de trabajos, ya que tanto los materiales y los programas de producci\u00f3n se utilizan mucho m\u00e1s eficientemente.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Mantenimiento Proactivo.<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">A diferencia de los tres tipos de estrategias de mantenimiento que se ha discutido anteriormente, el mantenimiento proactivo puede ser considerado como un nuevo enfoque para otra estrategia de mantenimiento. A diferencia del mantenimiento preventivo que se basa en intervalos de tiempo o del mantenimiento predictivo que se basa en el monitoreo de la condici\u00f3n de cada equipo, <strong>el mantenimiento proactivo se concentra en el seguimiento y la correcci\u00f3n de las causas fundamentales de las fallas del equipo<\/strong>. La estrategia del mantenimiento proactivo tambi\u00e9n est\u00e1 dise\u00f1ado para ampliar la vida \u00fatil del equipo para llegar a la etapa de desgaste con un alto nivel de dominio de la precisi\u00f3n de funcionamiento.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El mantenimiento adecuado de equipo de la planta puede reducir significativamente los costos del funcionamiento general de la planta, y al mismo tiempo aumentar su productividad. A pesar de que gran parte del personal de administraci\u00f3n a menudo ven mantenimiento de la planta como un gasto, un enfoque m\u00e1s positivo en verlo es para ver las actividades de mantenimiento como un centro de beneficios. La clave de este enfoque radica en una nueva perspectiva del enfoque de mantenimiento proactivo. Un&#8230; <a href=\"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/2017\/01\/19\/una-nueva-estrategia-para-el-mantenimiento-de-planta-la-clave-para-mejorar-la-productividad\/\" class=\"read-more\">Leer m\u00e1s<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":595,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[177,167,22],"tags":[51,29,11,4,53,32,46,55],"class_list":["post-589","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industria","category-mantenimiento","category-mantenimiento-industrial","tag-confiabilidad","tag-mantenimiento-correctivo","tag-mantenimiento-de-planta","tag-mantenimiento-industrial","tag-mantenimiento-peventivo","tag-mantenimiento-predictivo","tag-mantenimiento-proactivo","tag-productividad"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/589","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=589"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/589\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1202,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/589\/revisions\/1202"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/media\/595"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=589"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=589"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=589"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}