{"id":871,"date":"2017-03-30T18:10:10","date_gmt":"2017-03-30T18:10:10","guid":{"rendered":"https:\/\/easymaint.wordpress.com\/?p=871"},"modified":"2023-05-16T19:52:21","modified_gmt":"2023-05-16T19:52:21","slug":"consejos-para-la-gestion-de-paradas-de-planta-en-mantenimiento-turnaround-shutdowns-management","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/2017\/03\/30\/consejos-para-la-gestion-de-paradas-de-planta-en-mantenimiento-turnaround-shutdowns-management\/","title":{"rendered":"Consejos para la Gesti\u00f3n de Paradas de Planta en Mantenimiento: \u201cTurnaround – Shutdowns Management\u201d"},"content":{"rendered":"

L. Amendola, Ph.D<\/h3>\n

Departamento de Proyectos de Ingenier\u00eda<\/h3>\n

Universidad Polit\u00e9cnica de Valencia<\/h3>\n

e-mail : luiam@dpi.upv.es <\/a>; luigipmm@yahoo.es<\/a><\/h3>\n

Introducci\u00f3n<\/h1>\n

Hist\u00f3ricamente, se ha hecho mucho \u00e9nfasis en la planificaci\u00f3n, programaci\u00f3n y control de las paradas de planta<\/strong>, las corporaciones no est\u00e1n convencidas de los resultados que obtienen en los proyectos de paradas de planta.<\/strong> Es importante se\u00f1alar que todo proyecto debe ir acompa\u00f1ado de una planificaci\u00f3n de negocio donde la visi\u00f3n, objetivos, estrategias y las expectativas de la corporaci\u00f3n se reflejen en el retorno sobre la inversi\u00f3n.<\/p>\n

El componente que debemos tomar en cuenta en los proyectos de paradas de planta es tener una visi\u00f3n y misi\u00f3n del plan estrat\u00e9gico de inversi\u00f3n<\/strong>. El dise\u00f1o de este plan lo influencian factores internos y externos que los equipos naturales de trabajo deben tomar en cuenta, tales como aspectos comerciales y financieros de la empresa, los compromisos con los clientes, las proyecciones de flujo de caja y la flexibilidad requerida en cuanto a la fecha de ejecuci\u00f3n y duraci\u00f3n de la parada.<\/strong><\/p>\n

En los proyectos de paradas de planta, la mayor demanda de los recursos llegan cuando una planta es parada por un largo per\u00edodo de tiempo, lo que implicar\u00e1 crear un horario o programa de mantenimiento. Por norma general, una larga lista de trabajo se planifica en un per\u00edodo de tiempo. \u00a0Se deben contratar equipos especiales para cubrir los trabajos adicionales requeridos y las necesidades especiales.<\/p>\n

Los proyectos de paradas de planta se conocen con diferentes nombres seg\u00fan la industria: Shutdown, Shut-in, Down-Turn, Turnaround <\/em><\/strong>o Outage, <\/em><\/strong>es el momento donde los departamentos de la empresa revelan sus fallos funcionales. Es la raz\u00f3n de que algunos directores y gerentes de mantenimiento y operaciones temen a estos per\u00edodos de paradas.<\/p>\n

\u201cTodos los ojos est\u00e1n\u00a0sobre los trabajos que hacen\u201d<\/em><\/strong>.<\/p>\n

Gesti\u00f3n de la Parada de Planta<\/h1>\n

Las paradas de planta proveen la oportunidad \u00fanica para intervenir los activos que normalmente no est\u00e1n disponibles durante la operaci\u00f3n normal o que lo est\u00e1n en un breve o escaso per\u00edodo de parada. La capacidad de p\u00e9rdida puede ser recuperada hasta una funcionalidad superior durante una parada de planta.<\/strong><\/p>\n

Mi experiencia indica que debemos prestar atenci\u00f3n a los detalles como dec\u00eda un viejo proverbio:\u201cM\u00e1s sabe el diablo por viejo que por diablo\u201d, <\/em><\/strong>lo que significa que debemos prestar una atenci\u00f3n importante a los detalles o estos nos dar\u00e1n muchos problemas. Este refr\u00e1n puede servir para cualquier tipo de situaci\u00f3n, puede llevar a un retraso innecesario en la ejecuci\u00f3n de una planificaci\u00f3n, extenderse a otras \u00e1reas, o incluso puede parar la actividad de una empresa completa.<\/p>\n

La cantidad de trabajo definido para una parada de planta se inicia cuando identificamos las\u00a0 tareas de la lista de trabajo \u201cworklist\u201d <\/em><\/strong>que <\/em>incluye la planificaci\u00f3n, programaci\u00f3n, ejecuci\u00f3n y direcci\u00f3n de la parada de planta.<\/p>\n

\"parada-de-planta-software-mantenimiento\"<\/p>\n

Figura 1. Ciclo vida de un proyecto<\/h4>\n

\"mejores-practicas\"<\/h1>\n

Identificaci\u00f3n del Alcance de la Parada de Planta.<\/h1>\n

La identificaci\u00f3n de los alcances en una parada de planta, debe abarcar todos los aspectos del trabajo planificado, para un manejo eficaz y eficiente de la parada de planta.<\/p>\n

T\u00edpicamente, la organizaci\u00f3n o direcci\u00f3n de parada de planta, se enfocar\u00e1 en los puntos de la lista de trabajo \u201cworklist\u201d; <\/em><\/strong>ya que su desarrollo es considerado cr\u00edtico, porque generalmente en esta lista se identifican las tareas de mantenimiento o trabajos para ser realizados durante un paro del proceso fijado. Y no siempre toma la cantidad de tareas de apoyo, para asegurar la actuaci\u00f3n exitosa de la parada de planta. Para organizar el alcance de trabajo totalmente dentro de una parada de planta espec\u00edfica, los directores, gerentes coordinadores de la parada de planta deben identificar todo el trabajo y los recursos exigidos para apoyar las tareas de la lista de trabajo \u201cworklist\u201d, <\/em><\/strong>por ejemplo: Programaci\u00f3n, Medios Inform\u00e1ticos, Objetivos y Metas, Seguridad Higiene y Medio Ambiente, Entrenamiento, Eventos fuera de la lista de trabajo \u201cworklist\u201d, <\/em><\/strong>puntos de pre-parada, personal temporal de la empresa.<\/p>\n

\"planificacion-tacticas-parada-de-planta\"<\/p>\n

 <\/p>\n

Figura 2. Gesti\u00f3n de paradas de planta<\/h4>\n

Los procesos de aplicaci\u00f3n ejecutados por la direcci\u00f3n de parada de planta se estructuran esencialmente para el medio competitivo de hoy. Un Proceso de Direcci\u00f3n de Parada de planta utilizado junto con las listas de control de planificaci\u00f3n asegurar\u00e1 que nada falle.<\/strong> Un proceso de direcci\u00f3n deber\u00e1 organizar y controlar el alcance de trabajo junto con las pol\u00edticas, pr\u00e1cticas y procedimientos que se necesitan para que cada parada de planta vaya hacia una mejor actuaci\u00f3n.<\/p>\n

Para definir e identificar el alcance de una parada de planta, hay que efectuar reuniones con todos los miembros de la organizaci\u00f3n con 12-14 meses antes de la fecha programada de la parada de planta. A estas reuniones deben asistir los Directores de la empresa, Gerente de la Planta, Jefes de Departamentos, L\u00edderes de Secci\u00f3n; tales como, Inspecci\u00f3n, Mantenimiento, Producci\u00f3n, Ingenier\u00eda de Proceso, Dise\u00f1o, Finanzas, Recursos Humanos, Materiales y el Facilitador (Responsable de la Planificaci\u00f3n del Mantenimiento). <\/strong>La agenda de la reuni\u00f3n y el formato se desarrollan con las pautas sugeridas por el facilitador de la Parada de planta, quien es el director del proceso. El facilitador es seleccionado previamente por la direcci\u00f3n de la empresa. La Lista de control de la Planificaci\u00f3n, y la Matriz de Responsabilidad para la Parada de planta se integran a trav\u00e9s\u00a0 de la Estrategia que es emitida por cada miembro en la reuni\u00f3n. Uno por uno, cada punto de la lista de control de la Planificaci\u00f3n es una matriz de responsabilidad; y es para la parada de planta una integraci\u00f3n de la estrategia\u00a0 de ejecuci\u00f3n.<\/p>\n

Esta reuni\u00f3n, se puede llamar \u201cDefinici\u00f3n de Objetivos y Metas de la Parada de Planta\u201d, <\/em><\/strong>y proporciona un constante y eficaz acercamiento para identificar el alcance de los trabajos de Parada de planta, para asegurar que nada se quede fuera. Los l\u00edderes de las secciones con su lista de trabajo resaltan los problemas importantes a ser intervenidos para la Identificaci\u00f3n del alcance de la parada de planta y se fortalecen m\u00e1s all\u00e1 por las ingenieros y t\u00e9cnicos de la organizaci\u00f3n.<\/p>\n

Objetivos y Metas.<\/h1>\n

\u201cPlanificar ejecutar y mantener cada parada de planta siguiendo un proceso de direcci\u00f3n de parada de planta establecido dentro de un presupuesto para facilitar una operaci\u00f3n confiable por un per\u00edodo de tiempo seguro\u201d.<\/p>\n

Se desarrollan las metas y objetivos para apoyar con seguridad, plazo, costos, riesgo y confiabilidad del proceso. Las metas y objetivos han de ser identificados primero de los muchos puntos del alcance de trabajo; se debe establecer una lista de control de la planificaci\u00f3n para lograr los mismos.<\/p>\n

Las metas determinan y miden el resultado del objetivo.<\/strong> En este caso, el objetivo es planificar, programar, ejecutar y manejar la parada de planta con eficacia y eficiencia.<\/p>\n

Las metas y objetivos deben de ser consistentes con las metas del negocio de la corporaci\u00f3n y deben ser realistas, alcanzables y medibles. El equipo de trabajo de la ejecuci\u00f3n de la parada de planta tambi\u00e9n debe especificar los objetivos de la actuaci\u00f3n; es importante lo referido al costo, seguridad, calidad, plazo, riesgo, trabajo extraordinario e impacto ambiental.<\/p>\n

Una vez establecidos las metas y objetivos, deben ser distribuidos a cada integrante involucrado en la parada de planta.<\/p>\n

\"resumen-de-problemas-importantes\"<\/p>\n

Estrategia de Ejecuci\u00f3n<\/h1>\n

Durante el desarrollo de la parada de planta los trabajos de ejecuci\u00f3n como el control del \u201cplazo\u201d, conocimiento del proceso, la situaci\u00f3n de los equipos cr\u00edticos del proceso, el alcance de trabajo, etc., le permitir\u00e1n a los integrantes de la planificaci\u00f3n desarrollar las pautas y estrategias para una ejecuci\u00f3n espec\u00edfica.<\/p>\n

\"parada-de-planta-mantenimiento\"<\/p>\n

 <\/p>\n

Figura 3. Planificaci\u00f3n ejecuci\u00f3n paradas de planta\u00a0<\/em><\/strong><\/h4>\n

Durante el desarrollo de la parada de planta se deben revisar los trabajos de ejecuci\u00f3n, cada lista de trabajo \u201cworklist\u201d. <\/em><\/strong>Los documentos de los equipos deben priorizarse para fijar y manejar los prop\u00f3sitos. Alineando los equipos por especialidad se asegura una eficaz utilizaci\u00f3n de recursos. La clasificaci\u00f3n jer\u00e1rquica siguiente se divide en cinco grupos.<\/p>\n

 <\/p>\n

\"estrategia-de-la-ejecucion-por-prioridad-de-equipos\"<\/p>\n

REFERENCIAS<\/strong><\/p>\n

[1] Amendola, L.; Metodolog\u00eda de direcci\u00f3n y gesti\u00f3n de proyectos de paradas de planta de proceso, <\/em><\/strong>IV Congreso de Project Management Institute. <\/em><\/strong>S\u00e4o Pablo, Brasil, Octubre 2003.<\/p>\n

[2] Amendola, L.; Application of the tools of taking decisions multicriterio to the managment and administration of projects in stoppages of chemical plants processes, <\/em><\/strong>Papers VII Internacional Congreso on Project Engineering, AEIPRO, ISBN 84-600-9800-1, pp. 44, Panplona, Spain, Octubre 2003.<\/p>\n

[3] Amendola, L.; Aplicaci\u00f3n de la Confiabilidad en la Gesti\u00f3n de Proyectos en Paradas de Plantas Qu\u00edmicas<\/em>, <\/strong>Papers VI Internacional Congreso on ProjectEngineering, AEIPRO, ISBN 84- 600-pp. 154, Barcelona, Spain, Octubre 2002.<\/p>\n

[4] Amendola, L.; Project Optimization of Plant Stoppages<\/em>, <\/strong>Papers Web Reliability Center, Inc., Maintenance & Production Articles, USA, 2001.<\/p>\n

[5] Delta Catalytic Industrial Services; Turnaround Management Program, <\/em><\/strong>Process Effectiveness Assessment Workbook, 2000.<\/p>\n

[6] Levine, H.A.; Practical Project Management<\/em>, <\/strong>John Wiley & Sons, Inc.; New York, 2002.<\/p>\n

[7] Oliver R., Turnarounds, an Integral Componet of Asset Performamance Management,<\/p>\n

Word Refining, 2003.<\/p>\n

[8] Fiatech\u00a0 Operations and Maintenance Turnarounds, <\/em><\/strong>2003.<\/p>\n

Lu\u00eds Jos\u00e9 Amendola, Dr. Engineering Management, 23 a\u00f1os de experiencia en la industria petr\u00f3leo, gas y petroqu\u00edmica, ocupando posiciones directivas. Consulting, Coaching & Teaching Universidad Polit\u00e9cnica de Valencia, Espa\u00f1a, Miembro de la Asociaci\u00f3n Espa\u00f1ola de Mantenimiento, Project Management Institute. <\/em><\/strong>Consultor de empresas en Iberoamerica y Europa.<\/em><\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

L. Amendola, Ph.D Departamento de Proyectos de Ingenier\u00eda Universidad Polit\u00e9cnica de Valencia e-mail : luiam@dpi.upv.es ; luigipmm@yahoo.es Introducci\u00f3n Hist\u00f3ricamente, se ha hecho mucho \u00e9nfasis en la planificaci\u00f3n, programaci\u00f3n y control de las paradas de planta, las corporaciones no est\u00e1n convencidas de los resultados que obtienen en los proyectos de paradas de planta. Es importante se\u00f1alar que todo proyecto debe ir acompa\u00f1ado de una planificaci\u00f3n de negocio donde la visi\u00f3n, objetivos, estrategias y las expectativas de la corporaci\u00f3n se reflejen en… Leer m\u00e1s<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":874,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[177,167,22,165],"tags":[],"class_list":["post-871","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industria","category-mantenimiento","category-mantenimiento-industrial","category-parada-de-planta"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/871","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=871"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/871\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1652,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/871\/revisions\/1652"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/media\/874"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=871"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=871"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/easy-maint.net\/blog_easymaint\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=871"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}