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El método ABC, es un proceso con el cual se puede filtrar y jerarquizar todo tipo de cosas de acuerdo a la importancia que le represente a la empresa, por beneficio, dinero, etc,
A B C de Mantenimiento
El método ABC, es un proceso con el cual se puede filtrar y jerarquizar todo tipo de cosas de acuerdo a la importancia que le represente a la empresa, por beneficio, dinero, etc.
Este Método plantea que aproximadamente un 20% de los componentes de una empresa, generan el 80% de ganancias o beneficios.
Una sabiendo esto, se podría decir que el 20% de la maquinaria, realiza el 80% de trabajo y por equivalencia, el 20% de la maquinaria, produce 80% de ganancias a la empresa.
Si el 20% de la maquinaria produce el 80% de los beneficios, no sería asequible repartir la cantidad de recursos de igual manera para toda la maquinaria, es decir, mientras más beneficio produzca, más capital se le invertirá para su correcto funcionamiento
Con base a esto es que se empieza a jerarquizar la importancia de los componentes, siendo este 20% los que pertenecerán a la categoría A, es decir, los más importantes.
La Maquinaria de la categoría A es la más importante para la empresa, sin embargo, esta realiza el 80% de los procesos y/o ganancias. Al ser la maquinaria de mayor impacto en los procesos, la empresa deberá encargarse de brindarle más recursos para que funcione correctamente, ya que, de lo contrario, sería una considerable perdida de dinero el tiempo que llevaría realizar el mantenimiento correctivo.
Esta Maquinaría al tener una prioridad mayor, es necesario que este instalada en sitios de fácil acceso, principalmente para que las actividades de mantenimiento, reparación, cambio de piezas, etc., se realicen de forma con el menor tiempo y esfuerzo posible.
La Maquinaria de categoría B, es la que tiene una importancia media en los procesos, aproximadamente realizan y/o generan el 30% del trabajo y/o ganancias en la empresa, por ende, el capital destinado no debería rebasar el 20% de los ingresos de la empresa.
El mantenimiento de la maquinaria de esta categoría, también se debe realizar frecuentemente, pero no más que la maquinaria de categoría A.
La ubicación de la maquinaria, de igual forma que la maquinaria de categoría A, deberá ubicarse en lugares donde no sea complicado el acceso y realización del mantenimiento.
La Maquinaria de Categoría C, tiende a ser las más numerosa y de igual forma, la que menos carga de trabajo y de ingresos produce, llega a representar más del 50% de la maquinaria total en la empresa, pero los ingresos que producen no superan el 5% del total.
Su mantenimiento preferentemente, deberá ser esporádico y con una complejidad baja, suficiente para no generar problema alguno, por lo tanto, el capital destinado para su mantenimiento deberá ser muy reducido.
Su ubicación no deberá obstruir la de la demás maquinaria con categoría A y B, ya que el mantenimiento de la maquinaria de categoría C deberá ser con menos frecuencia.
Con esta maquinaría, es importante hacer constantes análisis para saber si realmente la maquinaria está cumpliendo su función y si, está aportando más o el equivalente a lo destinado para su mantenimiento
Clasificación del método ABC
Al ser un método tan útil y tan versátil, puede aplicarse en empresas de diversas industrias, variando las necesidades y prioridades de cada una de ellas. Por lo tanto, las estrategias de clasificación más frecuentas y eficaces son las siguientes:
Clasificación por Aporte del proceso.
De esta forma la maquinaria que realice la mayor carga de trabajo en el proceso, se le dará prioridad de accesibilidad y capital, es decir, la maquinaria de Categoría A
La que tenga una carga de trabajo mucho menor recibirá apenas la prioridad suficiente de accesibilidad y capital para su correcto funcionamiento, la de Categoría C.
Clasificación por Costo de Activos.
De esta forma, la maquinaria que represente el mayor peso de inversión en mantenimiento y reemplazo, será la que represente la categoría A, y, por el contrario, la que su mantenimiento tenga el menor coste será de categoría C.
Clasificación por Costo total de grupos.
Cuando hay una gran variedad de maquinaria, esta forma es bastan útil ya que, se forman grupos de maquina basándonos en el costo que representa realizar las tareas de mantenimiento, es decir, la categoría A pueden ser diversas maquinas con funciones totalmente distintas, pero el costo de mantenimiento cubre el mismo rango, el grupo con mayor costo, representaría la categoría A y, por el contrario, El grupo que menos costo requiera, seria de Categoría C.
Clasificación Costo – Aporte
En esta clasificación, se toma en cuenta la carga de trabajo que representa la maquinaria y costo que representa su mantenimiento y/o reemplazo. De esta forma, la Categoría A serán los que tengan el mayor aporte a la empresa, pero representan a su vez, el mayor costo.
Ventajas de la Clasificación ABC.
Reducción de inversión a mantenimiento.
Se les da prioridad a los activos más relevantes para los procesos de la empresa, así los recursos y esfuerzos se enfocan en estos.
De esta forma la Categoría A tendrá lo necesario para su funcionamiento y se optimizaran las categorías B y C, que tienen menos impacto.
Eficacia en procesos.
La reestructuración de la ubicación y priorización de los activos de la empresa, repercutirá en reducción de tiempo, dinero y la vida útil de los activos, dejando un nuevo espacio para invertir en más áreas de la empresa.
Primer paso para implementar el método ABC
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