Es indudable que una de las preocupaciones de un Jefe de Mantenimiento será dimensionar adecuadamente los niveles del stock de repuesto, seleccionando con cuidado lo que desea tener a su disposición inmediata.
A continuación se describe un método para agrupar el repuesto que debe permanecer en planta con unos criterios que tratan de buscar un compromiso entre lo estrictamente financiero y lo estrictamente técnico.
Importancia del repuesto dentro del equipo.
- Piezas sometidas a desgaste. A este grupo corresponden aquellos elementos que unen piezas fijas y móviles, o aquellas partes en contacto con fluidos, como cojinetes, casquillos, retenes, juntas. Son piezas sometidas a desgaste y a abrasión. En este grupo también podemos incluir juntas, retenes, rodetes y tuberías sujetas a fatiga, corrosión y cavitación.
- Consumibles. Son aquellos elementos de duración inferior a un año, con una vida fácilmente predecible, de bajo coste, que generalmente se sustituyen sin esperar a que den síntomas de mal estado. Son filtros y lubricantes. Su fallo, inexistencia o su desatención pueden provocar graves averías.
- Elementos de regulación y mando. Son aquellos elementos cuya misión es controlar los procesos y el funcionamiento de la instalación: válvulas, muelles, cigüeñales, etc. Son elementos que a pesar de no estar sometidos a condiciones desfavorables de funcionamiento tienen una importancia capital dentro del equipo. Su fallo frecuente es por fatiga.
- Piezas móviles. Son aquellas destinadas a transmitir movimiento. Son engranajes, ejes, correas, cadenas, reductores, etc. Su fallo habitual es por fatiga.
- Componentes electrónicos (instrumentación).A pesar de su altísima fiabilidad, un problema en ellos suele suponer una parada del equipo. Su fallo habitual es por calentamiento, cortocircuito o sobretensión, y generalmente se producen al someter al equipo a unas condiciones de trabajo diferentes para las que fueron diseñados. Un ejemplo habitual es un fallo en otro elemento que provoca un funcionamiento anormal del equipo; otro puede ser trabajar en condiciones atmosféricas extremas de calor, frío, humedad o polvo.
- Piezas estructurales. Difícilmente fallan, al estar trabajando en condiciones muy por debajo de sus capacidades. Son bastidores, soportes, basamentos, etc.
Clasificación por disponibilidad en el inventario.
- Piezas que es necesario mantener en stock en planta.
- Piezas que es necesario tener localizadas, con proveedor, teléfono y plazo de entrega.
- Piezas que no es necesario prever, pues un fallo en ellas supondría la sustitución completa del equipo.
De esta manera podremos tener una mayor precisión en el inventario de repuesto, intentando bajar la inversión en stock de inventario de repuesto no necesario y al mismo tiempo aumentando la confiabilidad de contar, en el momento oportuno, aquellos repuestos que son necesarios para evitar un parada del equipo.
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