Categoría: Mantenimiento Industrial

La Planeación de Requerimiento de Materiales (MRP) y el mantenimiento de planta

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Las técnicas del MRP (Materials Requeriment Planning) son una solución relativamente nueva a un problema clásico en producción: el de controlar y coordinar los materiales para que se hallen a punto cuando son precisos y justo a tiempo (JIT) sin necesidad de tener un inventario excesivo. La gran cantidad de datos que hay que manejar y la enorme complejidad de las interrelaciones entre los distintos componentes trajeron consigo que, antes de los años sesenta, no existiera forma satisfactoria de resolver… Leer más

Reglas básicas de Seguridad en el mantenimiento de plantas

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El mantenimiento influye en la seguridad y la salud de los trabajadores, ya que un mantenimiento regular, correctamente planificado y ejecutado es esencial para garantizar la seguridad y la fiabilidad de las máquinas y el entorno de trabajo. Por otro lado, las propias tareas de mantenimiento se deben realizar de forma segura para evitar accidentes, protegiendo a los trabajadores que realizan estas operaciones, así como al resto de personas presentes en el lugar de trabajo. Las causas de los riesgos… Leer más

Diseño y distribución en planta

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En un entorno globalizado cada vez más las compañías deben asegurar a través de los detalles sus márgenes de beneficio. Por lo tanto, se hace imperativo evaluar con minuciosidad mediante un adecuado diseño y distribución de la planta, todos los detalles acerca del qué, cómo, con qué y dónde producir o prestar un servicio, así como los pormenores de la capacidad de tal manera que se consiga el mejor funcionamiento de las instalaciones. Esto aplica en todos aquellos casos en… Leer más

Mantenimiento, herramienta fundamental para la empresa

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El mantenimiento como herramienta es fundamental para el buen funcionamiento de la empresa, teniendo en cuenta que el mismo repercute directamente en todo el proceso productivo. En otras palabras, si el mantenimiento no es lo necesariamente bueno las instalaciones o equipos no funcionarán el tiempo planificado, provocando con esto paradas costosas en el proceso productivo, ya que si en ese momento no se cuenta con otro(s) equipo(s) de producción o un personal que pueda arreglar el desperfecto no se terminará… Leer más

Equipos para el control automático de procesos y el aseguramiento de la calidad

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Cada día se emplean más equipos en todo el mundo para el monitoreo de condiciones y la optimización de la disponibilidad de máquinas e instalaciones industriales. Esto también incluye sistemas para el control automático de procesos y el aseguramiento de la calidad integrados en las instalaciones de producción. Gracias a la experiencia de muchos años en diversos sectores industriales, procesos y aplicaciones, los equipos en la actualidad ofrecen soluciones innovadoras y orientadas al cliente para el mantenimiento y el aseguramiento… Leer más

Cuando el tiempo no es el adecuado para el mantenimiento predictivo

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Tener un programa de Mantenimiento Preventivo eficaz se considera fundamental para establecer un programa de Mantenimiento Predictivo exitoso. «Eficaz» significa que la organización tiene un nivel de madurez en sus procesos y prácticas. El Mantenimiento Preventivo aborda algunas causas de falla de activos. Como tal, no debería ser solamente reactivo. Implica que también se cuenta con una base sólida en la ejecución del trabajo (planificación y programación). Cuando se encuentran  fallas potenciales, se puede planificar, programar y ejecutar las reparaciones… Leer más

Por qué su organización debería cambiar de una cultura reactiva a la cultura proactiva

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La palabra confiabilidad es la palabra de moda en las industrias de todo el mundo. A menudo escuchamos declaraciones como «somos una organización confiable» o «somos una organización RCM» o «tenemos confiabilidad de clase mundial». La mayoría de las compañías tienen un buen discurso y dicen las cosas correctas cuando se les solicita, pero al final no siguen los principios básicos de confiabilidad de los equipos y procesos. En otras palabras, los fundamentos básicos para implementar y sustentar todo lo… Leer más

Mantenimiento en una planta generadora de energía solar

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El mantenimiento adecuado de una planta generadora solar puede ayudar a maximizar el tiempo de actividad y extender la vida útil de la planta. El suministro de energía solar sin interrupción mantiene el flujo del valor económico generado por cada kilovatio hora de producción, y el servicio adecuado, ya que es un elemento crítico para garantizar un rendimiento óptimo mientras se minimizan los riesgos de tiempo de inactividad. Una instalación solar con un excelente mantenimiento puede funcionar de 10 a… Leer más

El mantenimiento predictivo está llegando a la fabricación de alimentos

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La recopilación y análisis de datos de una base más amplia de equipos instalados debería ayudar tanto a los procesadores como a sus OEM. Por Kevin T. Higgins, Editor Nov 09, 2017 El tiempo de inactividad de la máquina, en general, es un evento aleatorio, lo que explica por qué la predicción de fallas sigue siendo un objetivo difícil de alcanzar en la fabricación de alimentos. El mantenimiento predictivo es ciertamente posible, como lo demuestra su implementación en otras industrias…. Leer más

Mantenimiento seguro en la fabricación de alimentos y bebidas

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Las operaciones de mantenimiento implican los mismos factores de riesgo que otras operaciones en entornos de trabajo industriales Agencia Europea para la Seguridad y la Salud en el Trabajo El mantenimiento es una de las actividades a realizar en el lugar de trabajo que puede afectar a la salud y la seguridad no sólo de los trabajadores involucrados directamente, sino también en la de otros trabajadores si no se siguen unos procedimientos seguros y no se realiza el trabajo correctamente…. Leer más