Pablo Viveros1 Raúl Stegmaier1 Fredy Kristjanpoller1 Luis Barbera2 Adolfo Crespo2 1Departamento de Industrias. Universidad Técnica Federico Santa María. Avenida España 1680. Valparaíso, Chile. E-mail: pablo.viveros@usm.cl; raul.stegmaier@usm.cl; Fredy.kristjanpoller@usm.cl 2Departamento de Mantenimiento Industrial. Escuela de Ingenieros. Universidad de Sevilla. Sevilla, España. E-mail: lbm@esi.us.es; adolfo@esi.us.es Descripción de las etapas del modelo de gestión de mantenimiento propuesto A continuación se exponen las etapas del modelo suponiendo que la organización ya gestiona, en menor o mayor medida, el mantenimiento. Etapa 1: Análisis de… Leer más
Autor: easymaint
Objetivos del Mantenimiento de Planta a través de EasyMaint.
El diseño e implementación de cualquier sistema organizativo y su posterior informatización debe tener siempre presente que está al servicio de unos determinados objetivos. Cualquier sofisticación del sistema debe ser contemplada con gran prudencia, para evitar que se enmascaren dichos objetivos o se dificulte su consecución. Estos objetivos son: Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes de la central o instalación. Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar. Evitar detenciones inútiles o paro… Leer más
Cómo calcular el valor de reemplazo de los activos
Usted puede determinar el costo de mantenimiento de su planta como un porcentaje del Valor de reemplazo de los activos (RAV por sus siglas en inglés) por sí mismo con la siguiente ecuación. Porcentaje de RAV = (Costo Anual de Mantenimiento x 100) / Valor de reemplazo de los activos a los que se les ha dado mantenimiento Hay cuestiones relacionadas con el tiempo útil de los equipos, que se necesita enfrentar para determinar si en una planta el RAV de… Leer más
Un método de agrupación de repuestos para la administración del inventario de mantenimiento.
Es indudable que una de las preocupaciones de un Jefe de Mantenimiento será dimensionar adecuadamente los niveles del stock de repuesto, seleccionando con cuidado lo que desea tener a su disposición inmediata. A continuación se describe un método para agrupar el repuesto que debe permanecer en planta con unos criterios que tratan de buscar un compromiso entre lo estrictamente financiero y lo estrictamente técnico. Importancia del repuesto dentro del equipo. Piezas sometidas a desgaste. A este grupo corresponden aquellos elementos… Leer más
Costo de Mantenimiento
El Costo de Mantenimiento se refiere al costo erogado por concepto de las tareas realizadas para conservar o restaurar un bien o un producto a un estado especifico. El sector de mantenimiento en la planta o en la empresa puede ser considerado por algunos gerentes como un gasto, para otros como una inversión en la protección del equipo físico, y para algunos como un seguro de producción, es decir, que la planta no pare por un fallo de mantenimiento. La actitud del gerente pasará a sus empleados (sean mecánicos u operarios) afectando directamente en los resultados. Costos en el… Leer más
Factores críticos de éxito para el mantenimiento productivo total en plantas de la industria maquiladora
El mantenimiento fue considerado durante mucho tiempo como una actividad de índole operativa, escasamente vinculada con el sistema administrativo de las organizaciones, sin embargo esta concepción ha cambiado. En el ambiente de una economía global, la administración del mantenimiento es una función clave que apoya las operaciones de producción de empresas manufactureras. En particular, el mantenimiento es la combinación de actividades de índole técnica y administrativa requeridas para mantener el equipo, las instalaciones y otros activos fijos en condiciones deseables… Leer más
Mantenimiento Productivo Total
El mantenimiento productivo total (TPM) es una filosofía de mantenimiento que requiere la participación total de la fuerza de trabajo. El TPM con la experiencia de todos los empleados se centra en la mejora de la eficacia global de la instalación al eliminar la pérdida de tiempo y recursos físicos y monetarios. Por lo general, el mantenimiento productivo total es un concepto que se aplica más fácilmente a una instalación de fabricación. El TPM hace hincapié en todos los aspectos… Leer más
Cómo implementar un programa preventivo de mantenimiento de flotilla
El mantenimiento preventivo se compone de programa de mantenimiento, inspecciones y reparaciones de vehículos para prevenir posibles problemas y maximizar la disponibilidad de vehículos. El mantenimiento preventivo se utiliza de forma proactiva para evitar o reducir las averías del vehículo y se basa en el tiempo, el kilometraje, horas del motor, o litros de combustible utilizado. Las acciones de mantenimiento preventivo incluyen la inspección de vehículos, lubricación, ajuste, limpieza, prueba, la reparación y/o sustitución de piezas desgastadas. ¿Por qué… Leer más
La Seguridad Industrial y el Mantenimiento en la Empresa
Hoy en día se habla de la competitividad de las empresas como la única meta a alcanzar en el ámbito de los negocios, haciendo un énfasis principal en el tema financiero, enfocando todos nuestros recursos al logro de los resultados, entendidos como ganancias económicas de las empresas; sin embargo, en muchas ocasiones, se soslaya la importancia que tiene en esos resultados un mantenimiento efectivo de los equipos instalados, así como la seguridad industrial. Es pues, un objetivo principal del Gerente… Leer más
Control de inventarios para el mantenimiento de planta
En una operación industrial se requiere mantener una alta tasa de disponibilidad en los equipos, es decir, se debe mantener un equipo en condición operativa en una alta proporción de tiempo. Esta condición se obtiene a través de dos vías, la primera utilizando equipos confiables y la segunda, a través de un mantenimiento suficientemente efectivo. El concepto de confiabilidad se mide a través de la probabilidad de que un equipo no falle en servicio durante un tiempo previamente determinado, que… Leer más