Reglas básicas de Seguridad en el mantenimiento de plantas

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El mantenimiento influye en la seguridad y la salud de los trabajadores, ya que un mantenimiento regular, correctamente planificado y ejecutado es esencial para garantizar la seguridad y la fiabilidad de las máquinas y el entorno de trabajo. Por otro lado, las propias tareas de mantenimiento se deben realizar de forma segura para evitar accidentes, protegiendo a los trabajadores que realizan estas operaciones, así como al resto de personas presentes en el lugar de trabajo. Las causas de los riesgos… Leer más

Diseño y distribución en planta

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En un entorno globalizado cada vez más las compañías deben asegurar a través de los detalles sus márgenes de beneficio. Por lo tanto, se hace imperativo evaluar con minuciosidad mediante un adecuado diseño y distribución de la planta, todos los detalles acerca del qué, cómo, con qué y dónde producir o prestar un servicio, así como los pormenores de la capacidad de tal manera que se consiga el mejor funcionamiento de las instalaciones. Esto aplica en todos aquellos casos en… Leer más

Mantenimiento, herramienta fundamental para la empresa

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El mantenimiento como herramienta es fundamental para el buen funcionamiento de la empresa, teniendo en cuenta que el mismo repercute directamente en todo el proceso productivo. En otras palabras, si el mantenimiento no es lo necesariamente bueno las instalaciones o equipos no funcionarán el tiempo planificado, provocando con esto paradas costosas en el proceso productivo, ya que si en ese momento no se cuenta con otro(s) equipo(s) de producción o un personal que pueda arreglar el desperfecto no se terminará… Leer más

Equipos para el control automático de procesos y el aseguramiento de la calidad

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Cada día se emplean más equipos en todo el mundo para el monitoreo de condiciones y la optimización de la disponibilidad de máquinas e instalaciones industriales. Esto también incluye sistemas para el control automático de procesos y el aseguramiento de la calidad integrados en las instalaciones de producción. Gracias a la experiencia de muchos años en diversos sectores industriales, procesos y aplicaciones, los equipos en la actualidad ofrecen soluciones innovadoras y orientadas al cliente para el mantenimiento y el aseguramiento… Leer más

Mitos comunes de implementar un CMMS

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Existen diversas razones por las que una persona puede dudar al adquirir un Sistema de Mantenimiento (CMMS – Software para la Administración del Mantenimiento Computarizado). En este artículo se abordarán los mitos más comunes sobre los CMMS, para que pueda tomar una decisión informada. Es muy caro. Un CMMS ahorrará más dinero a la compañía del que se invierte. Esto, al reducir las fallas y paros de emergencia. Cuando compre un Sistema de Mantenimiento compare precios, funcionalidades y alcances de… Leer más

8 Problemas de la Industria Manufacturera que un CMMS puede resolver

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Siempre habrá espacio para mejorar mientras la imperfección defina la existencia. Dicho esto, hay herramientas que pueden ayudarte a optimizar mejor que otras. El protocolo de mantenimiento más estricto no puede identificar tendencias estadísticas que son invisibles sino para la observación computarizada. Sin embargo, cuando se identifican tales tendencias, se pueden diseñar nuevos protocolos que explotan este conocimiento. Innovaciones de fabricación tan revolucionarias como un CMMS, o un sistema de administración de mantenimiento computarizado, pueden resolver muchos problemas para los… Leer más

Mantenimiento Predictivo y el Monitoreo Térmico

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Los sensores infrarrojos se pueden integrar a la perfección con una plataforma de software que reúne datos de muchos otros tipos de sensores. Independientemente de la industria o las instalaciones, la capacidad de responder más rápidamente a la degradación repentina del rendimiento de los activos reduce el potencial de fallas catastróficas y ayuda a reducir los costos de daños. Durante la última década, los gerentes de mantenimiento han confiado cada vez más en las imágenes térmicas para el mantenimiento preventivo… Leer más

Cuando el tiempo no es el adecuado para el mantenimiento predictivo

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Tener un programa de Mantenimiento Preventivo eficaz se considera fundamental para establecer un programa de Mantenimiento Predictivo exitoso. «Eficaz» significa que la organización tiene un nivel de madurez en sus procesos y prácticas. El Mantenimiento Preventivo aborda algunas causas de falla de activos. Como tal, no debería ser solamente reactivo. Implica que también se cuenta con una base sólida en la ejecución del trabajo (planificación y programación). Cuando se encuentran  fallas potenciales, se puede planificar, programar y ejecutar las reparaciones… Leer más

Diferencia entre un sistema CMMS y un ERP

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Los sistemas CMMS son aplicaciones diseñadas por expertos en mantenimiento y en sistemas, que conocen ampliamente la complejidad del mantenimiento de una planta, así como las tendencias del sector, por lo tanto, han pensado en dar solución a casi todas las necesidades de un mantenimiento integral, mientras que un ERP, en general, requiere ser personalizado a los requerimientos de mantenimiento, y en muchas ocasiones se realizan por un consultor de sistemas que está poco familiarizado con el mantenimiento de planta…. Leer más

Por qué su organización debería cambiar de una cultura reactiva a la cultura proactiva

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La palabra confiabilidad es la palabra de moda en las industrias de todo el mundo. A menudo escuchamos declaraciones como «somos una organización confiable» o «somos una organización RCM» o «tenemos confiabilidad de clase mundial». La mayoría de las compañías tienen un buen discurso y dicen las cosas correctas cuando se les solicita, pero al final no siguen los principios básicos de confiabilidad de los equipos y procesos. En otras palabras, los fundamentos básicos para implementar y sustentar todo lo… Leer más